Büyük çaplı glob vanalar genellikle kazan çıkışlarında, ana alt silindirlerde, buhar şebekelerinde vb. yerlerde kullanılır. Bu konumlarda aşağıdaki sorunlar yaşanır:
1. Kazan çıkışının genel basınç farkı nispeten büyüktür, bu nedenle buhar akış hızı da daha büyüktür ve sızdırmazlık yüzeyindeki erozyon hasarı da daha fazladır. Ayrıca, kazanın yanma verimi %100 olamaz, bu da kazanın çıkışındaki buharın büyük bir su içeriğine sahip olmasına neden olur, bu da valf sızdırmazlık yüzeyinde kavitasyon ve kavitasyon hasarına neden olması kolaydır.
2.Kazan çıkışı ve alt silindir yakınındaki kesme vanası için, kazandan çıkan buhardan aralıklı olarak buharın aşırı ısınması meydana gelir. Doyma işleminde kazan suyu yumuşatma arıtımı çok iyi değilse bir miktar asit çökelecektir. Alkali maddeler sızdırmazlık yüzeyinde korozyona ve erozyona neden olabilir; bazı kristalleşebilen maddeler de vananın sızdırmazlık yüzeyine yapışarak kristalleşebilir ve bu da vananın sıkı bir şekilde kapatılmamasına neden olabilir.
3. Silindirlerin giriş ve çıkış valfleri, üretim gereksinimleri vb. nedeniyle valften sonra buhar tüketiminden kaynaklanır ve buhar tüketimi büyük ve küçüktür. Akış hızı büyük ölçüde değiştiğinde, yanıp sönme ve kavitasyon olgusunun meydana gelmesi kolaydır. Valfin sızdırmazlık yüzeyi erozyona, kavitasyona ve diğer hasarlara neden olur.
4. Genel olarak, büyük çaplı boru hattı açıldığında, boru hattının önceden ısıtılması gerekir ve ön ısıtma işlemi genellikle küçük bir buhar akışının geçmesini gerektirir, böylece boru hattı belirli bir dereceye kadar yavaş ve eşit bir şekilde ısıtılır, daha sonra Boru hattının hızlı olmasını önlemek için kapatma vanası tamamen açılabilir. Sıcaklık yükselerek aşırı genleşmeye neden olur ve bu da bağlantının bir kısmına zarar verir. Ancak bu süreçte valfin açılma derecesi genellikle çok küçüktür, bu nedenle erozyon oranı normal kullanım etkisinden çok daha fazladır ve valf sızdırmazlık yüzeyinin hizmet ömrü ciddi şekilde azalır.
