Bir iç akış yolu diyafram valfi keskin virajları, ani yön değişikliklerini veya türbülanslı akışı indükleyebilecek diğer özelliklerden kaçınmak için dikkatlice tasarlanmıştır. Tasarım, sıvının hız veya basınçta önemli kesintiler olmadan valfe girmesine ve çıkmasına izin veren sabit ve düzgün bir akışı teşvik eder. Akış türbülansını azaltarak valf, kavitasyona yol açabilecek lokal basınç düşüşlerini en aza indirmeye yardımcı olur. Valf gövdesi içindeki hızdaki kademeli ve kontrollü değişiklikler, şiddetli bir şekilde çökebilir ve valf yüzeylerine zarar verebilen ve kavitasyonla ilişkili erozyona yol açabilen buhar kabarcıklarının ani oluşumunu önler.
Diyafram valflerinin birincil avantajlarından biri, yüksek hızlı sistemlerde çok önemli olan kesin akış kontrolüdür. Diyaframın ayarlanabilir konumlandırması, aşırı sıvı hızına veya basınç dalgalanmalarına neden olabilecek koşullardan kaçınarak sıvının kademeli ve hassas bir şekilde kısaltılmasına izin verir. Sıvı akışı etkili bir şekilde kontrol edildiğinde, kavitasyona neden olan hızlı basınç değişiklikleri potansiyeli büyük ölçüde azalır. Kısaltmanın gerekli olduğu uygulamalarda, diyafram valfi akışın sabit ve tasarım parametreleri içinde olmasını sağlar, böylece dalgalanan basınçların veya hızların neden olduğu erozyona karşı korunur.
Diyafram valfi, giymeye, korozyona ve erozyona dirençli diyafram ve vücut bileşenleri için oldukça dayanıklı malzemeler kullanır. Partikül maddesinin, agresif kimyasalların veya yüksek etkili sıvıların bulunabileceği yüksek hızlı sistemlerde, elastomerler, PTFE veya termoplastikler gibi diyafram için seçilen malzemeler aşındırıcı aşınma ve kimyasal saldırıya karşı gelişmiş direnç sağlar. Bu malzeme seçimi, valfin aşırı koşullara maruz kalsa bile zaman içinde bütünlüğünü korumasını sağlar.
Kavitasyon kabarcıklarının oluşumunu önlemek için, diyafram valfleri yerleşik basınç düzenleme özellikleri ile tasarlanmıştır. Bu mekanizmalar, sistem içinde tutarlı basıncı koruyan basınç tahliye vanalarını veya dengeli valf tasarımlarını içerir. Basınç dalgalanmalarını kontrol ederek, diyafram valfleri ani basınç düşüşlerinin meydana gelebileceği durumları önleyerek kavitasyona neden olabilir. Dalgalanan veya kararsız basınçlara sahip sistemlerde, bu özellikler valfin güvenli bir basınç aralığında çalışmasını sağlamak için özellikle değerlidir, böylece kavitasyon riskini ve ilişkili erozyonu en aza indirir.
Yüksek hızlı sistemlerde, akışkan hızları, uygun şekilde yönetilmezse valf bileşenlerinde aşınmaya ve yıpranmaya neden olabilir. Diyafram valfleri, kritik noktalarda aşırı hıza izin vermeden daha yüksek akış hızlarını verimli bir şekilde işlemek için tasarlanmıştır. Diyafram valfı, valf gövdesinden aşırı sıvı akışına izin vermeden sıkıca kapatabilir ve sızdırmaz hale gelir, böylece kavitasyona neden olabilecek lokal yüksek hızlı akarsuları önler. Diyafram valfleri, sistem boyunca kararlı basıncı korur ve erozyona yol açabilecek yüksek hızlı bölgeler riskini azaltır.
Yüksek hızlı sistemler, katı parçacıkların akışta asılı olabileceği yüksek etkili sıvıları veya sistemleri içerir. Bu durumlarda, diyafram valfi diyaframı tipik olarak, sızdırmazlık elemanlarını erozif aşınmadan koruyan doğal aşınma direncine sahip elastomerlerden veya termoplastiklerden yapılmıştır. Benzer şekilde, valf gövdesi, aşındırıcı veya aşındırıcı sıvılara maruz kaldığında bozulmayı önleyen paslanmaz çelik gibi yüksek mukavemetli, korozyona dirençli malzemelerden yapılmıştır. Bu malzeme seçimi, valfin ömrünü uzatmak ve özellikle diğer valf tiplerine zorlanan ortamlarda performansını zaman içinde korumak için kritiktir.
Kavitasyon ve erozyon genellikle, valf çalışması nedeniyle akış hızının dalgalandığı sistemlerde yaygın bir oluşum olan titreşen akışla daha da kötüleşir. Diyafram valfının tasarımı, pürüzsüz ve sürekli bir akışı koruyarak akış darbelerini azaltmaya yardımcı olur. Diyafram mekanizması esneklik sunar, valfin basınç veya akıştaki değişikliklere sorunsuz bir şekilde yanıt vermesine izin verir, şok yüklerinin veya ani basınç dalgalanmalarının oluşumunu azaltır. Bu özellik özellikle hızlı döngü veya basınç dalgalanmalarının mevcut olduğu sistemlerde önemlidir, çünkü kavitasyona ve ilişkili aşındırıcı hasara yol açan koşulları en aza indirmeye yardımcı olur.
