[Bilim çıkartmaları] 5 valfin avantaj ve dezavantajlarının analizi- Kaixin Pipeline Technologies Co.,Ltd

"Kendini ve düşmanını tanı, asla savaşta son bulma" Valflerin doğru seçimi ve kullanımının ön koşulu, her valfin avantaj ve dezavantajlarının ve kullanılan ortamın fiziksel özelliklerinin (sıcaklık, basınç) kapsamlı ve spesifik olarak anlaşılmasıdır; kimyasal özellikler (aşındırıcı); Ortamın temizliği (katı parçacıklar veya viskozite vb. yoktur), doğru ürünü seçerek en iyi performansı ve en ekonomik servis ömrünü elde edebilirsiniz. Aşağıda aşağıdaki vanaların avantajlarını ve dezavantajlarını analiz edeceğiz.

NO.1

Kelebek vana, sıvı kanalını açmak, kapatmak ve ayarlamak için yaklaşık 90° ileri geri hareket eden disk tipi bir açma ve kapama elemanı kullanan bir vanadır.

avantaj:

①Basit yapı, küçük boyut, hafiflik, daha az sarf malzemesi, büyük çaplı vanalar için uygundur;

②Hızlı açılma ve kapanma, düşük akış direnci;
③Askıda katı parçacıklar içeren ortamlar için kullanılabilir ve ayrıca sızdırmazlık yüzeyinin mukavemetine göre toz ve granüler ortamlar için de kullanılabilir. Havalandırma ve toz giderme boru hatlarının iki yönlü açılması ve kapanması ve ayarlanmasına uygulanabilir ve metalurji, hafif sanayi, elektrik enerjisi ve petrokimya sistemlerindeki gaz boru hatları ve su kanallarında yaygın olarak kullanılır.

Dezavantajları:

① Kelebek vananın ve sızdırmazlık malzemesinin yapısının sınırlı olması nedeniyle, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı boru sistemlerinde kullanılması uygun değildir.
②Sızdırmazlık performansı küresel vanalardan ve durdurma vanalarından daha kötüdür, bu nedenle sızdırmazlık gereksinimlerinin çok yüksek olmadığı yerlerde kullanılır.

NO.2

Küresel vana, tapalı vanadan geliştirilmiştir. Açma ve kapama kısmı, açma ve kapama amacına ulaşmak için küreyi valf gövdesinin ekseni etrafında 90° döndürmek için kullanan bir küredir. Küresel vana esas olarak boru hattındaki ortam akışını kesmek, dağıtmak ve yönünü değiştirmek için kullanılır.

avantaj:

①En düşük akış direncine sahiptir (aslında 0);
②Çalışma sırasında sıkışmayacağı için (yağlayıcı olmadığında), aşındırıcı ortamlarda ve düşük kaynama noktalı sıvılarda güvenilir bir şekilde kullanılabilir;
③Daha yüksek basınç altında Sıcaklık ve sıcaklık aralığında tam sızdırmazlık sağlayabilir;
④Test tezgahının otomasyon sistemine uygun hızlı açma ve kapama işlemini gerçekleştirebilir. Vana hızlı bir şekilde açılıp kapatıldığında, çalışma sırasında herhangi bir etki meydana gelmez;
⑤Küresel kapatma otomatik olarak sınır konumuna yerleştirilebilir;
⑥Çalışma ortamı her iki taraftan da güvenilir şekilde kapatılmıştır;
⑦Kürenin ve valf yuvasının sızdırmazlık yüzeyi ve tamamen açık ve tamamen kapalı izolasyonda ortam, böylece valften yüksek hızda geçen ortam, sızdırmazlık yüzeyinin aşınmasına neden olmaz;
⑧Kompakt yapı, hafiflik, orta ve düşük sıcaklıktaki orta sistem için uygun en makul valf yapısı;
⑨Simetrik valf gövdesi, özellikle genel yapı, boru hattından gelen strese iyi dayanabilir;
⑩Kapatma parçası kapatıldığında yüksek basınç farkına dayanabilir. ⑾Tamamen kaynaklı gövdeli küresel vana doğrudan zemine gömülebilir, böylece vananın iç parçaları korozyona uğramaz ve maksimum servis ömrü 30 yıla ulaşabilir. Petrol ve doğalgaz boru hatları için en ideal vanadır.

Dezavantajları:

①Küresel vananın ana koltuk sızdırmazlık halkası malzemesi politetrafloroetilen olduğundan, hemen hemen tüm kimyasal maddelere karşı etkisizdir ve küçük bir sürtünme katsayısına, istikrarlı performansa, eskimesi kolay değildir, geniş sıcaklık uygulama aralığına ve mükemmel sızdırmazlık performansına sahiptir. Kapsamlı özellikler. Bununla birlikte, PTFE'nin yüksek genleşme katsayısı, soğuk akışa hassasiyeti ve zayıf ısı iletkenliği gibi fiziksel özellikleri, valf yuvası contalarının tasarımının bu özelliklere odaklanmasını gerektirir. Dolayısıyla sızdırmazlık malzemesi sertleştiğinde contanın güvenilirliği bozulur. Ayrıca PTFE düşük sıcaklık dayanımına sahiptir ve yalnızca 180°C'nin altındaki sıcaklıklarda kullanılabilir. Bu sıcaklığın üzerinde sızdırmazlık malzemesi bozulacaktır. Uzun süreli kullanım durumunda genellikle yalnızca 120°C'de kullanılacaktır.

② Ayar performansı stop vanasından, özellikle de pnömatik vanadan (veya elektrikli vanadan) daha kötüdür.

NO.3

Kesme vanası, kapatma kısmı (disk) vana yuvasının merkez çizgisi boyunca hareket eden bir vanadır. Valf diskinin bu hareket şekline göre valf yuvası portunun değişimi valf diski stroku ile orantılıdır. Bu tip valflerin valf gövdesinin açılma veya kapanma stroku nispeten kısa olduğundan ve çok güvenilir bir kesme fonksiyonuna sahip olduğundan ve valf yatağı portunun değişimi valf diskinin stroku ile doğru orantılı olduğundan , akış ayarına çok uygundur. Bu nedenle bu tip vanalar kesme veya regülasyon ve kısma işlemlerine çok uygundur.

avantaj:

①Açma ve kapama işlemi sırasında, valf klapesi ile valf gövdesinin sızdırmazlık yüzeyi arasındaki sürtünme, sürgülü valfinkinden daha küçüktür, dolayısıyla aşınmaya dayanıklıdır.
②Açıklık yüksekliği genellikle valf yatağı geçişinin yalnızca 1/4'ü kadardır, dolayısıyla sürgülü valften çok daha küçüktür;
③Genellikle valf gövdesinde ve valf diskinde yalnızca bir sızdırmazlık yüzeyi bulunur, bu nedenle üretim süreci daha iyi ve bakımı kolaydır;
④Ambalaj genel olduğundan politetrafloroetilen olduğundan sıcaklık direnci seviyesi daha yüksektir.

Dezavantajları:

① Valf boyunca ortamın akış yönü değiştiğinden, stop valfinin minimum akış direnci de diğer birçok valf tipinden daha yüksektir;

②Daha uzun strok nedeniyle açılma hızı küresel vananınkinden daha yavaştır.

NO.4

Diyaframlı valf, valf gövdesine ve kaportaya monte edilen esnek bir membranı veya kombine diyaframı ifade eder ve kapatma kısmı, diyaframa bağlı bir sıkıştırma cihazıdır. Valf yuvası savak şeklindedir.

avantaj:

①Kontrol mekanizması, yalnızca çalışma ortamının saflığını sağlamakla kalmayıp aynı zamanda boru hattındaki ortamın kontrol mekanizmasının çalışma parçalarını etkileme olasılığını da önleyen ortam geçişinden ayrılmıştır. Zararlı ortamları kontrol etmedikçe, valf gövdesinde herhangi bir ayrı conta kullanılmasına gerek yoktur. Bu güvenlik tesisinde kullanılır;

②Çalışma ortamı yalnızca diyafram ve valf gövdesi ile temas halinde olduğundan, her ikisi de çeşitli farklı malzemeler kullanabildiğinden, valf, özellikle kimyasal korozyona veya asılı parçacıklara sahip ortamlar için uygun olan çeşitli çalışma ortamlarını ideal olarak kontrol edebilir.

③Basit yapı, yalnızca üç parçadan oluşur: valf gövdesi, diyafram ve valf kapağı düzeneği. Valfin hızlı bir şekilde sökülüp onarılması kolaydır ve diyaframın değiştirilmesi yerinde ve kısa sürede tamamlanabilir.

Dezavantajları:

① Diyafram malzemesinin sınırlı olması nedeniyle diyafram valfi düşük basınç ve düşük sıcaklık durumları için uygundur. Genellikle 150°C'den fazla değil;

②Ayar performansı nispeten zayıftır ve yalnızca küçük bir aralıkta ayarlanabilir (genellikle 2/3 açıklığa kapatıldığında akış ayarı için kullanılabilir).

NO.5

Çek valfler ayrıca ters akış valfleri, çek valfler, geri basınç valfleri ve tek yönlü valfler olarak da bilinir. Bu vanalar, boru hattındaki ortamın akışının oluşturduğu kuvvetle otomatik olarak açılıp kapanır ve otomatik bir vanaya aittir. Çek valf boru sisteminde kullanılır ve ana işlevi ortamın geri akmasını önlemek, pompanın ve tahrik motorunun geri dönmesini önlemek ve kap ortamını boşaltmaktır. Çek valfler, basıncın sistem basıncının üzerine çıkabileceği yardımcı sistemlere yönelik boru hatlarını beslemek için de kullanılabilir. Sallanma tipi (ağırlık merkezi tarafından dönen) ve kaldırma tipi (eksen boyunca hareket eden) olarak ayrılabilir.

avantaj:

①Çek valfin çalışma özellikleri büyük yük değişiklikleri ve düşük açılma ve kapanma frekansıdır. Kapalı veya açık duruma getirildikten sonra servis süresi çok uzun olur ve hareketli parçaların hareketine gerek kalmaz.

Dezavantajları:

①Çek valfin niteliksel olarak çoğu pratik uygulamada hızlı kapatma için kullanılacağı belirlendiğinden, çek valf kapatıldığı anda ortam ters yönde akar. Valf kanadı kapatıldığında ortam maksimum geri akış hızından hızla azalır. Sıfıra düştüğünde basınç hızla yükselir, yani boru sistemi üzerinde yıkıcı bir etkiye sahip olabilecek "su darbesi" olgusu oluşur. Su darbesi, basınç boru hattındaki geçici akışta bir tür basınç dalgasıdır. Basınç boru hattındaki sıvı hızının değişmesinden kaynaklanan basınç artışı veya düşüşünün hidrolik şok olgusudur. Fiziksel sebep, akışkan sıkıştırılamazlığı, akışkan hareket ataleti ve boru hattı esnekliğinin birleşik etkisidir. Boru hattındaki gizli su darbesi tehlikesini önlemek için, çek valfin uygulanabilir performansını sağlamak ve aynı zamanda su darbesinin etkisini en aza indirmek için insanlar uzun yıllardır çek valf tasarımında bazı yeni yapılar ve yeni malzemeler benimsemiştir. Memnun edici bir ilerleme kaydedildi.

İpuçları:

"Yetenekler kendi ihtiyaçlarına uygundur ve uygun şekilde kullanılırsa kullanılacak, kullanılmaz ise beceriksiz olacaktır." Doğru vanayı seçmek, bir şirkette insan çalıştırmakla aynı şeydir. Valf fonksiyonunun kendisinin iyi ve kötü arasında bir ayrımı olmadığını bilmeliyiz. Vana, güçlü yanlarını iyi kullanır ve eksikliklerini giderir, onu doğru kullanır ve fonksiyonlarını tam olarak kullanır.