1. PVC (UPVC, RPVC, PVC-U)
1. En iyi kalıp sıcaklığı 40°C'dir. İri tozun büzülme oranı %0,1~0,5, ince tozun büzülme oranı ise %1,5'tir.
2. Oda sıcaklığında 24 saat sonra %0,02 su emdirin. Gerekirse 65°C/3 saatte pişirin ve tutkal sıcaklığı 180~205°C arasındadır. Hammadde birasını 2 saat kurutun ve şubat ayından mayıs ayına kadar havanın nemli olduğu durumlarda veya döküm eklendiğinde 3 saat pişirin.
3. Ateşle ısıtılırsa yanar, alev sarımsı ve açık yeşil renktedir ve çok miktarda kalın duman çıkar. Alevin bakır tel üzerinde ısıtılması yeşil olacaktır. Makine kapatıldıktan sonra hafif sodalı su (sodyum nitrat gibi) ile temizlenmeli ve ardından pas önleyici yağ püskürtülmeli ve namlu PMMA, PP, LDPE, EPPS ile temizlenmelidir.
4. Tutkal sıcaklığı 185-205°C'dir, 200°C 5 dakika kalamaz ve 210°C 3 dakika kalamaz.
5. Sıcaklık ayarı: arka: 140~160°C, orta: 160~180°C, orta: 170~190°C, ön: 170~190°C, ağızlık: 190~215°C, kalıp: 30~60 °C.
6. Yavaş atış hızını veya çok seviyeli atış hızını kullanın; basınç çok yüksek olmamalıdır. Büyük bir nozul kullanılması tavsiye edilir
7. Döngüye uygun vidalama hızı: karşı basınç ne kadar düşükse o kadar iyidir. (Mevcut: PMMA, PP, LDPE, GPPS temizleme makinesi).
2. PP polipropilen
Genellikle kısaltılmış Baizhe tutkalı olarak adlandırılır: PP, PPR, PPN, PP-N, PP-K, PP-C, PP-HO, PP-CO.
1. Isı bozulma sıcaklığı 100°C olup kaynar suya, buhara ve dezenfeksiyona dayanabilir.
2. Alevle ısıtıldıktan sonra yaklaşık 170°C'de erir, alev hafif parlak, sarımsı mavi renktedir ve ateşten çıktıktan sonra hala yanar. Koku mum gibidir. Kapatıldığında başka malzemelerle temizlenmesine gerek yoktur.
3. Büzülme: PP, %1,8~%2,5 büzülme oranına, %8,5'lik 24 saatlik büzülmeye ve ilk haftada %98'e sahip yarı kristal termal bir malzemedir. Tamamlanması için 1 saat kaynar suya koyun. Not: Çok uzun büzülme süresi, enjeksiyon kalıplama işleminde bir hata olduğunu gösterir (yüksek kalıp sıcaklığı, çok düşük tutkal sıcaklığı ve çok yüksek basınç gibi). Kaynayan suda 15 dakika süre ile aşırı deformasyon oluşmuyorsa enjeksiyon işleminde sorun olmadığı anlamına gelir.
4. %30 cam elyafı (PPGF30 olarak adlandırılır) eklemek, çekmeyi %0,7'ye azaltabilir.
5. Açık havada patlatmayın. 85°C'lik yüksek sıcaklıkta aromatik veya klorlu karbon ile çözülecektir; bakır içeren karışımlı plastiklerle yüksek sıcaklıklarda temas edilmesi ayrışmaya neden olacaktır.
6. PP yarı kristal termal bir malzemedir, kalıp sıcaklığı 50°C'dir ve genel amaçlı vidalar (L:D=20:1) kullanılabilir.
, Tutkal sıcaklığı: 220~275°C, 275°C'yi aşmayın, aksi takdirde viskozite büyük ölçüde değişecek ve oksidasyon meydana gelecektir.
8. Namlu malzemesinin tutulması: 260°C 5~6 dakikayı geçmemelidir ve 270°C 2~3 dakikayı geçmemelidir.
9. Sıcaklık ayar değeri: arka: 190~230°C, orta: 200~240°C, orta: 210~260°C, ön: 220~270°C, ağızlık: 220~270°C, kalıp: 30~80°C.
10. Çekim hızı: Yüksek hız (iç gerilimi ve deformasyonu azaltabilir), kalıbın yüzeyinde çizgiler vardır ve yüzey sorunları düşük hız ve yüksek kalıp sıcaklığında kullanılabilir ve yüksek basınç kullanılabilir.
11. Vida hızı: döngüye uygun olarak karşı basınç ne kadar düşük olursa o kadar iyidir.
Üç, HDPE yüksek yoğunluklu polietilen
(Genellikle sert yumuşak kauçuk olarak adlandırılır)
1. HDPE, %2,0 ila %5,0, hatta %5 arasında değişen büzülme oranına sahip yarı kristal termal bir plastiktir. Kalıp sıcaklığının büzülme derecesi üzerinde büyük etkisi vardır ve kalıp sıcaklığının sabit olması gerekir.
2. Kalıp sıcaklığı 20°C olmalıdır. Bu sıcaklıkta 24 saat içerisinde ürün %0,01 oranında su emecektir. Gerekirse 65°C/3 saatte pişirin. Hammadde birası ile 2 saat kurutulur ve şubat ayından mayıs ayına kadar havanın nemli olduğu durumlarda 3 saat pişirilir.
3. Genel amaçlı vidalar (L:D=20:1) kullanılabilir.
4. Basıncın uzun süre korunması ürünün stabilitesini sağlayabilir.
5. Isıtıldığında yanması kolaydır, alev mavisi sarımsıdır, sadece biraz duman vardır, yanan tutkal damlaları vardır ve söndürüldükten sonra mumsu bir koku yayar.
6. Uygulanabilir sıcaklık: 220~260°C, eğer sıcaklık 270°C ise makine 5~6 dakikadan fazla kapatılamaz, eğer sıcaklık 280°C ise 2~3 dakikayı geçemez.
7. Sıcaklık ayarı: arka: 160~200°C, orta: 170~230°C, orta: 200~260°C, ön: 220~280°C, ağızlık: 210~270°C, kalıp: 10~60°C.
8. Çekim hızı: Yüksek hızlı enjeksiyon veya çok aşamalı enjeksiyon kalıplama kullanılabilir.
9. Vida hızı koordinasyon döngüsü: Karşı basınç ne kadar düşükse o kadar iyidir.
Dört, LDPE düşük yoğunluklu polietilen
(Genellikle yumuşak plastik çiçek malzemesi olarak adlandırılır)
1. Büyük büzülme: %5~%5,0
2. Isıtıldığında yanması kolaydır, alev mavisi sadece biraz dumanla sarıdır, yanan tutkal damlaları damlar ve söndürüldükten sonra mumsu bir koku yayar.
3. En iyi kalıp sıcaklığı 30°C'dir. Oda sıcaklığında 24 saat sonra su %0,02 oranında emilecektir. Gerekirse 65°C/3 saatte pişirilebilir. Tutkal sıcaklığı 180~280°C arasındadır. Hammadde birası ile 2 saat kurutun ve şubattan mayıs ayına kadar, ladin eklendiği veya havanın nemli olduğu zamanlarda 3 saat pişirin.
4. Genel amaçlı vidalar (L:D=20:1) kullanılabilir.
5. Malzeme durma süresi: 270°C'de malzemenin kalma süresi 5-6 dakikayı, 285°C'de ise 2-3 dakikayı geçemez.
6. Sıcaklık ayarı: arka: 120~200°C, orta: 160~230°C, orta: 180~260°C, ön: 200~280°C, ağızlık: 210~270°C, kalıp: 10~60°C.
7. Yüksek hızlı enjeksiyon veya çok seviyeli enjeksiyon için kullanılabilir.
8. Vida hızı koordinasyon döngüsü: Karşı basınç ne kadar düşükse o kadar iyidir.
Beş, PS şeffaf stiren
(Genellikle sert kauçuk olarak adlandırılır)
1. 24 saat suya daldırıldıktan sonra yalnızca %0,04 oranında su emer.
2. Kırılgandır, yanıcıdır ve eskimesi kolaydır. Uzun süre güneşe maruz kaldığında sararması ve solması kolaydır.
3. PS suda batacak ve ateşle ısıtıldıktan sonra yumuşayıp yanacak, siyah sarı bir alev ve koku çıkaracaktır. Koku özellikle yangın söndürüldükten sonra belirginleşir ve başka malzemelerle temizlenmesine gerek kalmaz.
4. Cam elyaf %25 GF eklendikten sonra %0,4, %0,2 büzülme.
5. 70°C'de (2-3H) kurutma. Hammadde birası ile 2 saat, nozül malzemesi veya yağışlı hava eklenirken 3 saat kurutulur (Şubat'tan Mayıs'a kadar).
6. Bira metali uçları: Metali 80°C~120°C'ye önceden ısıtın, yağı çıkarın ve dış katmanda oyuklar açın.
7. Uygulanabilir genel vidalar: L: D=18:1
8. Erime sıcaklığı: 200°C~250°a. Yüksek sıcaklık, kalite yönelimini azaltacak ve böylece kırılmaya karşı (çıkarma sırasında olduğu gibi) ve termal deformasyon direncini güçlendirecektir. B. Sıcaklık 250°C ise malzemenin kalma süresi 5 dakikayı, 275°C ise 1-2 dakikayı geçemez.
9. Hidrolik sıvı sıcaklığı, malzeme sıcaklığı, plastik sıcaklığı ve kalıp sıcaklığının kontrolüne dikkat edin.
10. Sıcaklık ayarı: arka: 150~180°C, orta: 180~230°C, orta: 210~250°C, ön: 210~280°C, ağızlık: 210~280°C, kalıp: 10~80°C
11, Ateş hızı: yüksek hız (yüksek basınca gerek yok)
12. Dönüş hızı: çok yüksek olabilir (döngüye uyum sağlamak için en iyisi)
13. Geri basınç: genellikle düşük geri basınç kullanın (bira rengi kullanılabilir)
Altı, PMMA
(Akrilik veya pleksiglas)
1. Büzülme oranı %4~%0,7'dir. Yangın durumunda yanması kolaydır. Alev neredeyse dumansız. Yangın söndürüldükten sonra duman çıkacaktır. Alev mavi ve sarı renkte olup, hafif bir dumanla birlikte tatlı bir meyve aroması yayar. Yangın ayrıldıktan sonra da yanmaya devam edecektir. Temizlik için başka malzeme kullanmaya gerek yoktur.
2. Oda sıcaklığında 24 saat sonra %0,3 su emdirin. Gerekirse 75°C/2~4 saatte pişirin. Hammadde birası ile 2 saat kurutun ve şubattan mayıs ayına kadar, dökümün eklendiği veya havanın nemli olduğu zamanlarda 3 saat pişirin.
3. Kalıp sıcaklığı 60°C, meme ≥5mm, erime sıcaklığı 210°C~270°C olmalıdır, eğer sıcaklık 260°C ise malzemenin kalma süresi 8 dakikayı geçmemelidir.
4. Sıcaklık ayarı: arka: 150~210°C, orta: 170~230°C, orta: 180~250°C, ön: 180~275°C, ağızlık: 180~275°C, kalıp: 60~90°C.
5. Yavaş tutkal enjeksiyonu kullanılabilir (yüksek iç gerilimi önlemek için, çok aşamalı enjeksiyon kalıplama veya kademeli hız benimsenmeli ve ürün kalınlığı yavaş olmalıdır.
6. Vida hızı koordinasyon döngüsü: Karşı basınç ne kadar düşükse o kadar iyidir.
Yedi, ABS
(Genellikle süper kırılmaz tutkal denir)
1. Büzülme oranı %4~%0,8'dir, %20 GF cam elyafı eklenir, ardından %0,2~%0,4'tür.
2. Arka plan rengi fildişi veya beyazdır, sıcakta eriyen viskozite, sıcaklığın artmasıyla birlikte sürekli olarak azalır ve erime noktası 175°C'dir.
3. Yandığında siyah dumanlı sarı bir alev üretecek ve kauçuğa benzer güçlü bir alkali kokusu yayacaktır. Genellikle yanıcıdır ve otomatik olarak söndürülemez.
4. Oda sıcaklığında 24 saat içinde %0,2~0,35 oranında suyu emdirin. Gerekirse 80°C/2~4 saatte pişirin. Hammadde birası ile 2 saat kurutulur ve şubat ayından mayıs ayına kadar, ladin eklendiği veya havanın nemli olduğu dönemde 4 saat pişirilir. (Not: Malların ilk giren ilk çıkar yönetim sistemine kesinlikle uyulmalıdır.)
5. Kalıp sıcaklığı tercihen 60°C'dir. Sıcak yolluk kalıpları yangına dayanıklı ABS için uygun değildir.
6. Mümkün olduğunca yavaş tutkal kullanın ve düşük sıcaklıklı namlunun geri basıncı düşüktür.
7. Darbe direnci seviyesi: 220~260°C, tercihen 250°C gereklidir.
Elektrokaplama seviyesi: 250~275°C, tercihen 275°C gereklidir.
Isı direnci derecesi: 240~280°C, tercihen 265~270°C gereklidir.
Yangın derecesi: 200~240°C gereklidir, tercihen 220~225°C.
Şeffaf derece: 230~260°C gereklidir, 245°C daha iyidir.
Cam elyaf içeren kalite: 230~270°C gereklidir ve kalıp sıcaklığı 60~95°C'dir.
8. Namlu, 265°C'de 5-6 dakikadan fazla kalmaz, 280°C'de ise 2-3 dakikadan uzun süre kalamaz.
9. ABS malzemesi namluda çok uzun süre kalıyor. Namlunun aşırı ısınması, ABS ürününün dışarı atılması sırasında sorun yaratmaz ancak saklama süresi boyunca kahverengi veya çay rengi çizgiler oluşmasına neden olabilir. Kalış süresindeki farklılık veya döngünün belirsizliği, ürünün depolanmasına neden olacaktır. Bu dönemde renk değişikliği meydana geldi.
10. Çekim hızı: yanmaz kalite için yavaş (ayrışma yok), ısıya dayanıklı kalite için hızlı (iç gerilimi azaltır), yani yüksek parlaklıkta, yüksek hızlı çok aşamalı enjeksiyon hızı ve kuru malzeme ile en iyi ürünü üretmek için , Tutkalın erime ve kalıp sıcaklığı yüksek olmalıdır.
11. Vida hızı: Yavaşlamak (döngüyle işbirliği yapmak) ve düşük karşı basınç en iyisidir.
12. ABS malzemesinin özellikleri 40~100°C'de değişmeden kalabilir ve ısı değişim sıcaklığı 100°C'dir.
8. POM (genellikle Saigang olarak adlandırılır)
1. Malzeme özellikleri: 50°C'de bile darbe dayanımı iyi kalır. POM-H en yüksek darbe dayanımına, çarpılma dayanımına, yorulma direncine ve sertliğe sahiptir. POM-K daha iyi termal stabiliteye sahiptir. Alkali direnci ve sıcak su direnci. Yukarıdaki ikisi kristaldir ve düşük su emme özelliğine sahiptir. Büzülme oranı 2
2. POM oldukça kristalli bir malzemedir (yaklaşık 80°C) ve büzülme oldukça yüksektir. Plastik sonrası büzülme 48 saat içinde meydana gelecektir. %0,1 yüksek kalıp sıcaklığı, büzülmenin gerçek büzülmesini artıracak, ancak plastik sonrası büzülmeyi azaltacaktır (Hassas ürünlerin, stabil ürünler üretmek için yüksek kalıp sıcaklığı kullanması gerekir).
3. POM açık mavi renkte yanar, tutkal damlar, fazla malzeme ve duman kalmaz ve alev söndükten sonra güçlü bir formaldehit kokusu yayar. POM-H'nin erime noktası 175°C, POM-K'nin erime noktası ise 164°C'dir.
4. POM 85°C/2~3 saatte pişirilir. POM-H/POM-K 215°C'de (190~230°C) kullanılabilir, asla 240°C'yi aşmaz. Hammadde birasını 2 saat kurutun ve şubat ayından mayıs ayına kadar havanın nemli olduğu durumlarda veya döküm eklendiğinde 3 saat pişirin.
5. Ekipman iyiyse (tutkal blokaj noktası yoksa), POM-H 215°C'de 35 dakika, POM-K ise 205°C'de 20 dakika bozulmadan kalabilir.
Temizlemeye dikkat edin. Atıkları soğuk suya koyun. Kalıplama sıcaklığında eriyik fıçıda 20 dakikadan fazla kalamaz. POM-K 240°C'de 7 dakika veya 210°C'de 20 dakika kalabilir.
6. Sıcaklık ayarı: arka: 165~210°C, orta: 162~200°C, orta: 170~210°C, ön: 180~215 yanma, ağızlık: 170~215°C, kalıp: 40~120°C.
7. Atış hızı: (doldurma hızı) orta ve hızlı, çok yavaş soyulmaya neden olur, çok hızlı ise kapıya zarar verir.
8. Vida hızı koordinasyon döngüsü: Karşı basınç ne kadar düşük olursa o kadar iyidir. Çamaşır makinesinin poliolefin (POLYDEFIN) ile temizlenmesi en iyisidir ve namlu PVC veya yanmaz ile paylaşılamaz. Kullanılsa bile iyice temizlenmelidir, aksi halde patlar.
Dokuz, naylon 6 (NYLON6, PA66): kısaltma PA6
1. Yanarken alev mavidir, kenarları sarıdır, beyaz dumanlıdır, söndürülmesi kolaydır ve yanan saç veya boynuz kokusu verir.
2. PA6'nın erime noktası 220°C, PA66 265°C'dir ve 80°C/2~4 saatte pişirilir. Aynı ortamda PA6, PA66'ya göre sırasıyla %2,5 ve %1,5 oranında daha fazla su emer. Hammadde birası ile 2 saat kurutulur, örneğin sprue eklenir veya yağışlı havalarda şubat ayından mayıs ayına kadar 3 saat pişirilir.
3. Kalıp sıcaklığı 40~80°C, tutkal sıcaklığı 250°C ve güçlendirilmiş kalitenin 270~280°C'ye ihtiyacı vardır.
4. Sıcaklık ayarı (geliştirilmemiş seviye): arka: 220~240°, orta, 230~250°, orta: 230~260°, ön: 230~270°, ağızlık: 220~260°, kalıp: 60~ 90° C.
5. Malzemenin varil içinde kalma süresi: 300°C'de en fazla 20 dakika ve gerekirse sıcaklık 200°C'ye düşürülebilir.
6. Enjeksiyon hızı ne kadar hızlı olursa o kadar iyidir (doldurma hızı). Geliştirilmiş yüzeyi pürüzsüz ama donuk hale getirmek istiyorsanız malzemeyi yavaşça çekmelisiniz. Yüksek hızlı enjeksiyon, yüzeyi pürüzsüz fakat kabarcıklı hale getirebilir.
7. Vida hızı: Çevrimle eşleştirilebilir. Yangın derecesi çok hızlı olmamalıdır. Geri basınç ne kadar düşük olursa o kadar iyidir. Çamaşır makinesi HDPE veya PP ile temizlenebilir.
10. PA66 (naylon)
1. PA66 su emme: Her %1'lik su emmenin hacmi 0,003 inç artar ve su emme, %50 bağıl nemde ve 23°C hava sıcaklığında %2,5'tir.
2. PA66'nın erime noktası 265°C'dir. Yandığında erir, rengi koyulaşır ve kaynar. Alev mavisi, söndürülmesi kolay ve kereviz kokusu yayan beyaz dumanlı sarıdır.
3. Kurutma malzemesi: Egzozlu sıcak hava fırınında 85°C'de 2 ila 4 saat süreyle pişirilebilir. Hammadde birasını 2 saat kurutun ve şubat ayından mayıs ayına kadar, dökümün eklendiği veya havanın nemli olduğu dönemde 4 saat pişirin.
4. Kalıp sıcaklığı 40~90°C, erime sıcaklığı 260~290°C, tercihen 280°C olmalıdır, yağlama derecesi ve yanmazlık derecesi 260~275°C gibi düşük sıcaklık olmalıdır.
5. Sıcaklık ayarı: artırılmamış seviye: arka: 275~280°C, orta: 270~285°C, ön: 265~285°C, ağızlık: 260~280°C, kalıp: 20~100°C.
Takviye seviyesi: Arka: 280~290°C, Orta: 285~290°C, Orta: 275~300°C, Ön: 275~290°C, Nozul: 270~280°C, Kalıp: 55~95°C.
6. Namluda kalma süresi: Erime sıcaklığı 300°C ise 15 dakikayı geçmemelidir, aksi takdirde kalite düşecek ve ürün solup kırılgan hale gelecektir.
7. Çekim hızı: Fiber dolgu sınıfı ve ince kauçuk ürünlerin tutkalı hızlı bir şekilde çekmesi gerekir.
8. Vida hızı: yavaş veya orta, elyaf dolgusu yavaş olmalıdır, geri basınç ne kadar düşük olursa o kadar iyidir.
Onbir, PA11, PA12
(Naylon 11/Naylon 12)
1. Her ikisi de PA6 ile PE arasında özelliklere sahip doğrusal yarı iletken termoplastiklerdir.
2. İşlem koşullarına bağlı olarak ürünün kalitesine ve kalınlığına bağlı olarak çekme miktarı %0,5 ile %2 arasında değişmektedir. Kalıp sıcaklığının artmasıyla büzülme artmayacaktır.
3. PA11 ve PA12 suda batacak, tüm naylon malzemeler suda batacak ve PE suda yüzecek, her bir naylonu ayırt edecek ve erime noktasını gözlemleyecektir.
4. Pişirme: 85°C/3~5 saat, erime sıcaklığı 240~300°C, tercihen 260°C, standart kalite 310°C'yi geçmemeli, yanmazlık derecesi 270°C'yi geçmemelidir. Hammadde birası ile 3 saat kurutulur, şubat ayından mayıs ayına kadar, döküm malzemesinin eklendiği veya havanın nemli olduğu dönemde 5 saat pişirilir.
5. Sıcaklık ayarı: artırılmamış seviye: arka: 210~240°C, orta: 220~250°C, orta: 230~260°C, ön: 240~270°C, ağızlık: 230~270°C, kalıp: 30~100°C.
Takviye seviyesi: arka: 240~250°C, orta: 240~260°C, orta: 250~270°C, ön: 260~280°C, ağızlık: 250~260°C, kalıp: 50~100°C.
6. Namluda kalma süresi: ne kadar kısa olursa o kadar iyidir (3 dakikadan az).
7. Ateş hızı önemli değil. Yüksek hız, ürünün yüzeyini daha iyi hale getirecektir.
8. Vida hızı: yüksek hız mevcuttur.
9. Ürünün yüksek darbe kuvvetine ihtiyacı varsa, yüksek sıcaklık ve düşük basınç kullanmak en iyisidir. Yüksek kalıp sıcaklığı, kalın parçaların akmasına yardımcı olacak ve dolum seviyesinin parlaklığını artıracaktır.
12. FEP
1. Alev almak kolay değil ve çok az duman var.
2. Pişirme: 150°C/2~4 saat. Hammadde birası ile 2 saat kurutulur ve şubat ayından mayıs ayına kadar havanın yağışlı olması durumunda 4 saat pişirilir.
3. Bu malzemeyi kullanırken sigara içmek kesinlikle yasaktır. Sigara içiyorsanız soğuk algınlığına benzer bir duruma düşersiniz (sigarayı bile yanınızda getiremezsiniz).
4. Namluda kalma süresi: 390°C'de en fazla 5 dakika, 370°C'de en fazla 25 dakika.
5. Kalıp sıcaklığı 100~130°C'nin üzerinde olmalıdır, sıcaklık ayarı: arka: 315~330°C, orta: 320~340°C, orta: 330~350°C, ön: 345~370°C, ağızlık: 345~370°C.
6. Enjeksiyon hızı yavaş olmalıdır, sadece kalıbı en düşük hız ile doldurun.
7. Tutkalın geri dönüşü ne kadar yavaş olursa o kadar iyi olur ve karşı basınç daha yüksek olabilir.
13. PBT
1. Yarı kristal bir plastiktir, enjeksiyon döngüsü hızlı bir şekilde tamamlanabilir (kalıp izin verir) ve namlu ve vidanın temizlenmesi zordur.
2. Erime noktası 225°C'dir (PET 260°C'dir). Yanarken alev beyazdır ve siyah duman yayar. Yangın kaynağından uzakta otomatik olarak sönerek pürüzsüz bir yüzey oluşturacak ve karbon lekeleri bırakacaktır.
3. Pişirme: 120°C/3~5 saat. Hammadde birasını 2 saat kurutun ve şubat ayından mayıs ayına kadar havanın nemli olduğu durumlarda veya döküm eklendiğinde 5 saat pişirin.
4. Yüksek kalıp sıcaklığı plastik sonrası büzülmeyi azaltabilir. Namluda uzun süre kalma süresini önlemek için erime sıcaklığı 230 ila 260°C, tercihen 240 ila 245°C arasında değişir.
5. 270°C'nin üzerindeki sıcaklıklar plastiklerin hızla bozulmasına neden olur, 290°C'de 2 dakikadan az kalır, 220°C'de yaklaşık 12 dakika kalır, PBT'nin ısı direnci zayıftır ve cam elyaf takviyeli malzemelerin daha yüksek bir sıcaklığa sahip olması gerekir takviyesiz malzemelere göre (yaklaşık 10°C).
6. Yüksek hızlı enjeksiyon tutkalı (özellikle GF sınıfı) kullanılmalıdır.
7. Tutkal geri hızı ne kadar düşük olursa o kadar iyidir, geri basınç 7BAR'dır.
8. Aşırı ısınma ve bozulma nedeniyle vida ve kovanın kalıntılarını kazıyın, katılaşmış eriyiği çıkarın ve makineyi HDPE veya PP ile yıkayın.
14. PC (genellikle kurşun geçirmez yapıştırıcı olarak adlandırılır)
1. PC polyester kategorisine aittir ve gazlı peynir kombinasyonu, yavaş yanan aromatik kombinasyondan oluşur (yanmazlık derecesi V1 ve hatta V0'dır).
2. Büzülme: 0,006~0,008 inç (%0,6~%0,8), %30 cam elyaf PC 0,003~0,005 inç, PC/PBT karışımı 0,008~0,01 inçtir.
3. 60°C'nin üzerindeki sıcak suyla uzun süre temasta tutmayın. PC yandığında piroliz gazı yayar. Plastik yanacak ve köpürecektir ancak yanmadığında sönecektir. Yangın kaynağından uzaklaşıldığında sönecektir. Nadir ve ince bir fenol kokusu yayar, alev sarıdır ve ışık hafiftir. Jet siyahı, sıcaklık 140 °C'ye ulaştığında yumuşamaya başlar, 220 °C erir, kızılötesi spektrumu emebilir.
4. Pişirme malzemeleri: 120°C/2~4 saat, PC/PBT karışımları 110°C'de pişirilir, PC/ABS karışımları 110°C/1 saatte pişirilir, kalıp sıcaklığı 40~90°C, erime sıcaklığı 250°C'dir. Hammadde birası ile 2 saat kurutulur ve şubat ayından mayıs ayına kadar havanın yağışlı olması durumunda 4 saat pişirilir.
5. Tutkal enjeksiyon makinesi, erime durumunu kontrol etmek için düzenli olarak sökülmelidir, çünkü kabarcıkların sonu ürünün yüzeyinde görüntülenecektir ve düşük kaliteli ürünler üretilebilir (görünüm hala güzeldir). PC/ABS karışımlarının erime sıcaklığı 280°C'yi geçemez; aynı durum PC/PBT için de geçerlidir ve GFPC 305~330°C arasındadır.
6. Sıcaklık ayarı:
artırılmamış seviye: arka: 275~300°C, orta: 280~310°C, orta: 285~325°C, ön: 285~315°C, ağızlık: 280~310°C, kalıp: 80~120°C.
Takviye seviyesi: arka: 300~315°C, orta: 305~320°C, orta: 310~345°C, ön: 315~330°C, ağızlık: 320~330°C, kalıp: 70~130°C.
7. Namluda kalma süresi: 320°C'de bozunur, karbondioksit yayar, sararır ve mekanik özellikleri azaltır. İşleme sıcaklığı aralığının çok uzun olmasından kaçınılmalı ve PC/PBT kalma süresi 7 dakikadan az olmalıdır.
8. Enjeksiyon hızı ne kadar hızlı olursa tutkalın geri hızı o kadar iyi, daha yavaş olur ve düşük geri basınç (10BAR) buharlaşmanın neden olduğu bozulmanın önlenmesine yardımcı olur.
9. Makine kapalıyken yıkamak için LDPE, POM, ABS, PA kullanmayınız. Bu malzemeler PC'yi kirletecek ve bozacaktır. Temizlemek için HDPE, PS, PMMA kullanın.
10. Enjeksiyon kalıplama makinesinin metal parçalarını temizlemek için fener kullanmayın. 400°C'ye ısıtılabilir ve daha sonra çelik telli bir aletle temizlenebilir.
15. PEI
1. 0,006 inç (%0,6) çekme, %30 cam elyafı eklenmesi %0,2~%0,4 azaltabilir.
2. Arka plan rengi turuncu/kahverengi/kehribar rengidir, yangındayken sarı bir alev yayar ve yangından çıktıktan sonra otomatik olarak söner.
3. Kalıp sıcaklığı 65~175°C'dir, 140°C en iyisidir, su emme oranı oda sıcaklığında 24 saat içinde %0,25'tir (doymuş su emme oranı yaklaşık %1,25'tir).
4. Pişirme: 150°C/3~5 saat. Kauçuğun köpüğü varsa veya üründe gümüş şeritler varsa malzemenin kuruma süresinin daha uzun olması gerekir. Hammadde birasını 3 saat kurutun ve şubat ayından mayıs ayına kadar havanın yağışlı olması durumunda veya döküm eklendiğinde 5 saat pişirin.
5. Namlu iyi değilse üründe siyah noktalar oluşur. Kısa bir nozul kullanmak en iyisidir. Yüksek sıcaklık bozulmaya neden olabileceğinden, tutkal miktarı makinenin tamburuna göre ayarlanmalıdır.
6. Erime sıcaklığı: 340~425°C, yaklaşık 380°C en iyisidir.
7. Sıcaklık 360°C ise kalma süresi 10 dakikayı, sıcaklık 400°C ise kalma süresi 6 dakikayı geçemez.
8. Çekim hızı orta ila yüksek hızdır, tutkal geri hızı döngü ile eşleştirilir ve geri basınç ücretsizdir. Çamaşır makinesi HDPE, GFPC, PMMA (PMMA yalnızca düşük sıcaklıkta kullanılır) kullanabilir ve işlem sıcaklığında temizliğe başlayabilir. PEI tamamen temizlenene kadar sıcaklığı 260°C'ye değiştirin, 10 dakika çalışmaya devam edin ve ardından alt kısım temizlenene kadar tekrar temizleyin.
9. PEI'nin benzen alkole batırılmasıyla stres izleri bulunabilir. 2500PSI'nin üzerindeki stres, benzen alkole 15-20 saniye daldırıldıktan sonra ortaya çıkarılabilir. Potasyum dioksit daha da güçlüdür; yalnızca 30 saniye/1000PSI veya daha fazladır. Stres ortaya çıkarılabilir.
16. PET veya PETP
1. Plastiğin dayanıklı olmasını sağlamak için yüksek kalıp sıcaklığı (130°C) kullanılmalıdır.
2. %36 GF içeren denge akış yönündeki büzülme %0,2'dir.
3. Sıcak suya ve buhara dayanıklı değildir, bu nedenle sürekli olarak 50°C'nin üzerindeki sıcak suda kullanmayın.
4. Amorf ve kristal, şeffaf ve opak vardır.
5. Kristalin yanması kolaydır ve alevi bir mum kadar küçüktür, çok az duman ve buhar içerir. Alev söndükten sonra beyaz duman çıkaracak ve yanan kenar genişleyerek hafifleyecektir.
6. Pişirme: 135°C/3~5 saat, kristalin kalıp sıcaklığı 135°C'dir ve ağızlık 3 mm'nin üzerindedir. Hammadde birasını 2 saat kurutun ve şubat ayından mayıs ayına kadar havanın nemli olduğu durumlarda veya döküm eklendiğinde 5 saat pişirin.
7. Sıcaklık ayarı:
Kristal ARINTE'den sonra: 270~280°C, orta: 270~285°C, orta: 270~290°C, ön: 270~290°C, ağızlık: 265~280°C, kalıp: 130~140°C.
Kristal sınıfı RYNITE: arka: 280~290°C, orta: 285~295°C, orta: 290~300°C, ön: 290~300°C, ağızlık: 290~300°C, kalıp: 85~120°C.
Amorf PET: arka: 210~240°C, orta: 220~250°C, orta: 230~260°C, ön: 235~275°C, ağızlık: 230~270°C, kalıp: 15~25°C (esas olarak Şişe üretimi için kullanılır) )
8. 300°C'nin üzerindeki sıcaklıklardan kaçınmaya çalışın. 290°C'nin altında olduğunda yalnızca %50 GF içerir. PET varil 4 dakikadan az kalmamalıdır. Fazla mesaiden sonra elektrik ısısı hemen azaltılmalı ve makine PE ile yıkanmalıdır.
9. Ateşleme hızı mümkün olduğu kadar hızlı olmalıdır, en iyisi 4 saniyede tamamlamaktır, vida hızı 100RPM'dir, karşı basınç ne kadar düşük olursa o kadar iyidir, genellikle karşı basınç olmadan, makineyi yıkamak için HDPE veya PS kullanın .
Bu makale internetten alınmıştır, yalnızca öğrenme ve iletişim amaçlıdır, ticari amaç taşımaz.
