Valf montajı üretim sürecinin son aşamasıdır. Valf montajı, valfin çeşitli parça ve bileşenlerinin, öngörülen teknik esaslara dayalı bir ürün haline getirilmesi için birleştirilmesi işlemidir. Makinenin tamamı, valf düzeneğinin en temel birimidir ve valfin parçalarını (valf kapağı, valf klapesi parçaları vb. gibi) çeşitli parçalar oluşturur. Parça oluşturan birden fazla parçanın montaj işlemine bileşen montajı, bir valfi oluşturan birden fazla parça ve bileşenin montaj işlemine ise genel montaj adı verilir. Montaj işinin ürün kalitesi üzerinde büyük etkisi vardır. Tasarım doğru ve parçalar kaliteli olsa bile montaj uygun değilse vana belirtilen gereksinimleri karşılamayacaktır ve hatta conta sızıntısı meydana gelecektir. Bu nedenle vananın nihai ürününün kalitesini garanti altına almak için adil bir montaj yönteminin benimsenmesine özellikle dikkat edilmelidir. Üretimdeki belge durumuyla tanımlanan montaj sürecine montaj süreci spesifikasyonu adı verilir.
Valfler için yaygın olarak kullanılan montaj yöntemleri
Valfler için yaygın olarak kullanılan üç montaj yöntemi vardır; tam değiştirme yöntemi, onarım yöntemi ve seçim yöntemi.
(1) Tam değişim yöntemi : Valf, komple değişim yöntemi kullanılarak monte edildiğinde, valfin her bir parçası herhangi bir kesme ve seçim gerekmeden monte edilebilir ve montajı yapılan ürün, belirtilen teknik gereksinimleri karşılayabilir. Şu anda, boyut doğruluğu ve geometrik tolerans gereksinimlerini karşılamak için valf parçalarının tasarım gereksinimlerine uygun olarak tamamen işlenmesi gerekir. Tam değişim yönteminin avantajları şunlardır: montaj işi basit ve ekonomiktir, işçilerin yüksek derecede beceriye ihtiyacı yoktur, montaj süreci daha verimlidir ve montaj hatlarını organize etmek ve özel üretimi organize etmek kolaydır. Bununla birlikte, mutlak anlamda, komple bir değiştirme düzeneği benimsendiğinde parçaların işleme doğruluğu daha yüksek olur. Küresel vanalar, çek vanalar, küresel vanalar, orta ve küçük çaplı vanalar gibi tamamen basit yapılara sahip vanalar için uygundur.
(2) Eşleştirme yöntemi : Valf eşleştirme yöntemiyle monte edilir ve makinenin tamamı ekonomik hassasiyete göre işlenebilir. Montaj sırasında, belirtilen montaj doğruluğunu elde etmek için ayarlama ve dengeleme işlevine sahip belirli bir boyut seçilir ve eşleştirilir. Eşleştirme yönteminin prensibi, telafi halkasının boyutunu değiştirme yönteminin farklı olması dışında onarım yöntemiyle aynıdır. Birincisi, aksesuarları seçerek dengeleme halkasının boyutunu değiştirmek, ikincisi ise aksesuarları kırparak dengeleme halkasının boyutunu değiştirmektir. Örneğin: kontrol vanası tipi çift diskli kama sürgülü vananın üst göbeği ve ayar contası, bölünmüş küresel vananın iki gövdesi arasındaki ayar contası vb., ilgili boyut zincirinde dengeleme parçaları olarak özel parçalar seçmektir. montaj doğruluğuna. Gerekli montaj doğruluğunu elde etmek için contanın kalınlığını ayarlayın. Sabit kompanzasyon parçalarının farklı durumlarda seçilebilmesini sağlamak için, montaj sırasında seçim için farklı kalınlık boyutlarında bir takım conta ve mil kovanı kompanzasyon parçaları hidrolik kontrol valfi modellerinin önceden üretilmesi gerekir.
(3) Onarım yöntemi : Valf onarım yöntemiyle monte edilir ve parçalar ekonomik hassasiyete göre işlenebilir. Montaj sırasında, belirlenen montaj hedefine ulaşmak için ayarlama ve dengeleme işleviyle belirli bir boyut onarılır. Örneğin, kamalı sürgülü vananın kapı plakası ve vana gövdesi, değişimi gerçekleştirmek için gereken işlem maliyeti çok yüksek olduğundan çoğu üretici onarım yöntemini kullanır. Yani, açıklık boyutunu kontrol etmek için kapı sızdırmazlık yüzeyinin son taşlamasında, nihai sızdırmazlık gereksinimini elde etmek için plaka, valf gövdesi sızdırmazlık yüzeyinin açıklık boyutuyla eşleştirilmelidir. Bu yöntem, plaka eşleştirme sürecini eklese de, önceki işlem sürecinin boyutsal doğruluk gereksinimlerini büyük ölçüde basitleştirir. Plaka eşleştirme işleminin özel personeli becerikli olup genel olarak üretim verimliliğini etkilemeyecektir. Valf montaj süreci Valfler sabit bir alanda ayrı ayrı monte edilir. Vana parça ve komponentlerinin montajı ve genel montajı montaj atölyesinde yapılır ve gerekli tüm parça ve komponentler montaj sahasına taşınır. Genellikle bileşen montajı ve toplam montaj, aynı anda kaç işçi grubunun gerçekleştirildiğine göre ayırt edilir; bu, yalnızca montaj döngüsünü kısaltmakla kalmaz, aynı zamanda özel montaj araçlarının uygulanmasını da kolaylaştırır ve işçilerin beceri düzeyine ilişkin gereksinimler nispeten düşüktür. Düşük.
Bazı yabancı üreticiler veya yüksek teknoloji ürünü vanalar da askı hattının montajı veya döner tablanın montajı modunu benimsiyor.
