Emin olmak için santrifüj pompalar daha kalın sıvıları işleyebilir, bazı tasarım modifikasyonları gerekebilir. Bu ayarlamalar tipik olarak, pompanın viskoz sıvıların ortaya koyduğu ek direnci ele almasına yardımcı olmak için daha büyük çaplara veya özel bıçak açılarına sahip pervane seçilmesini içerir. Örneğin, düşük kesme pervaneleri genellikle türbülansı azaltmak ve daha kalın sıvının sistemden hafifçe hareket ettirilmesini sağlamak için kullanılır. Daha iyi basınç ve akış kontrolü sağlayarak yüksek viskoziteli sıvıları daha etkili bir şekilde yönetmek için daha fazla sayıda aşama veya çok aşamalı santrifüj pompalara sahip pompalar kullanılabilir.
Daha yüksek viskoziteli sıvılar için, santrifüj pompalar, motor ve bileşenlerin aşırı yüklenmesini önlemek için genellikle daha yavaş bir çalışma hızına ihtiyaç duyar. Daha yavaş hızlar, pompa üzerindeki gerginliği azaltır ve daha kalın sıvıların daha düzgün bir şekilde kullanılmasına izin verir. Daha yavaş hızlar, sistem içinde daha az sürtünme üretir, bu da contalar, yataklar ve diğer kritik bileşenlerde aşınmayı azaltır. Bu yaklaşım aynı zamanda daha yüksek hızlarda viskoz sıvılarla ilgilenen pompalarda daha yaygın olabilecek kavitasyon riskini azaltmaya yardımcı olur.
Daha kalın sıvılar, akışa karşı daha yüksek bir dirence sahiptir, bu da onları sistemden hareket ettirmek için daha fazla kuvvet gerektirir. Bunu ele almanın bir yolu, pervanenin boyutunu arttırmaktır. Daha büyük bir pervane, daha yüksek viskozitenin neden olduğu ek direnci telafi ederek daha büyük bir sıvı hacmini hareket ettirebilir. Pervane'nin daha geniş yüzey alanı, daha kalın sıvıları sistem boyunca daha verimli bir şekilde itmesini sağlar. Bununla birlikte, daha büyük pervaneler de çalışmak için daha fazla güç gerektirir, bu nedenle aşırı yüklemeyi önlemek için sistem buna göre tasarlanmalıdır.
Viskoz sıvılarla uğraşırken, sürtünme kayıpları artar ve akış hızlarında bir düşüşe yol açar. Bunu en aza indirmek için, sıvı akışına karşı minimum direnç olmasını sağlamak için daha büyük çaplı borular kullanılır. Azaltılmış sürtünme, pompanın zor çalışmak zorunda kalmadan istenen akış hızını korumasını sağlar, böylece verimliliği artırır ve pompa arızası olasılığını azaltır. Pompayı ve ilişkili bileşenleri zorlayabilen basınç birikimini önlemeye yardımcı olur.
Yüksek viskoziteli sıvılar katı parçacıklar içerir veya pompa bileşenlerinde hızlandırılmış aşınmaya neden olabilecek kimyasal olarak agresif olabilir. Sonuç olarak, aşınma, korozyon ve erozyona dirençli malzemelerin kullanılması önemlidir. Örneğin, pompa gövdeleri, pervaneler ve diğer iç bileşenler, hareketli viskoz veya aşındırıcı sıvıların stresine dayanabilen sertleştirilmiş çelik, paslanmaz çelik veya diğer aşınmaya dayanıklı alaşımlardan yapılabilir. Bu malzeme seçimi, pompanın uzun ömürlülüğünü sağlar ve bakım maliyetlerini azaltır.
Sıcaklık sıvı viskozitesinde önemli bir rol oynar. Daha düşük sıcaklıklarda, sıvılar daha kalın olma eğilimindedir ve santrifüj pompalar için ek zorluklar yaratır. Bu sorunu azaltmak için, sıvıyı optimal viskozite seviyesinde tutan ısıtma sistemlerinin kullanılması yaygındır, bu da daha yumuşak bir çalışma sağlar. Örneğin, sıvıyı tutarlı bir sıcaklıkta korumak için ısı eşanjörleri, elektrikli ısıtıcılar veya buhar izleme kullanılabilir.
Viskoz sıvılar genellikle santrifüj pompalarda kavitasyon olasılığını arttıran daha düşük bir buhar basıncına sahiptir. Kavitasyon, pompadaki basınç sıvının buhar basıncının altına düştüğünde meydana gelir ve pompaya zarar verebilecek buhar kabarcıklarının oluşumuna neden olur. Kavitasyondan kaçınmak için daha yüksek bir NPSH gereklidir. Bu, sistemin pompanın emme girişinde yeterli basınç almasını sağlaması gerektiği anlamına gelir. Pompanın emme basıncının arttırılması veya sıvı kaynağı ile pompa arasındaki mesafeyi azaltmak gibi emme koşullarının değiştirilmesi, yeterli NPSH'yi sağlamaya ve kavitasyonu önlemeye yardımcı olabilir.
