Kriyojenik vananın özel yapısından dolayı, kriyojenik vananın kurulumunun da kendine has gereksinimleri vardır. Kriyojenik vananın uzun boyunlu başlığının yapısal özellikleri nedeniyle, montaj sırasında kriyojenik vananın gövdesinin yönü 45 derecelik dikey açı içinde olmalıdır ve mümkün olduğunca dikey boru hatlarına montajdan kaçınılmalıdır. Aksi takdirde, düşük sıcaklıktaki ortam valf kapağının uzatılmış kısmını doldurarak valf salmastrasının bozulmasına neden olacak ve soğuğu valf koluna aktararak operatörün kişisel yaralanmasına neden olacaktır.
Basınç tahliye yapısına sahip kriyojenik vanalar için, vanayı monte ederken vana basınç tahliye yönü gerekliliklerine özellikle dikkat edin. Valf basıncı tahliyesinin yönü proses akış şemasında işaretlenmeli ve boru hattı izometrik çizimine yansıtılmalıdır (bu nokta son derece önemlidir, son derece önemlidir ve son derece önemlidir). Basınç tahliye deliğinin ayarlanması ve ayarlanmaması gerekiyorsa, vana kapatıldıktan sonra, vana boşluğundaki sıvı ısıtılır ve buharlaşır, bu da vana gövdesinin kolayca patlamasına neden olabilir. Basınç tahliye yönü yanlış yönde monte edilirse, yanıcı veya zehirli proses ortamı işletme ve bakım tarafına sızarak yaralanmalara neden olabilir!
Kriyojenik valf imalatı
Üretilen kriyojenik valfler için sıkı üretim teknolojisi ve özel ekipmanlar benimsenmekte ve parçaların işlenmesinde sıkı kalite kontrolü yapılmaktadır. Özel bir düşük sıcaklık işleminden sonra kaba işlenmiş parçalar, stresi azaltmak, malzemenin düşük sıcaklık performansını sağlamak ve bitmiş boyutun bozulmasını önlemek için birkaç saat (2-6 saat) soğutma ortamına yerleştirilir. vananın düşük sıcaklık koşullarında olmasını önler. Sıcaklık değişimlerinden kaynaklanan deformasyondan kaynaklanan sızıntı. Valfin montajı da sıradan valflerden farklıdır. Performansı garantilemek için parçaların yağ lekelerini çıkarmak üzere sıkı bir şekilde temizlenmesi gerekir.
Kriyojenik valf muayenesi
Normal sıcaklık ve düşük sıcaklık testlerine ek olarak kriyojenik vanalar aşağıdaki şekilde de muayene edilmelidir:
1. Ultra düşük sıcaklık valfinin ana parçaları kriyojenik olarak işlemden geçirilmelidir (kriyojenik olarak nasıl işlem yapılır, daha sonra bunun hakkında konuşma fırsatımız var, aşağıdaki şekil valfin kriyojenik işlemidir);
2. Vananın düşük sıcaklık koşulları altında kırılgan olmadığından emin olmak için ana parçalar ve kaynaklar düşük sıcaklık darbe testine tabi tutulmalıdır;
3. Vana, oda sıcaklığında, öncelikle nominal basınç hidrolik mukavemet testinin 1,5 katı ve ardından nominal basınç sızdırmazlık testinin 1,1 katı ile test edilmelidir;
4. Su basıncı testinden sonra vana sudan, yağdan temizlenmeli ve kuru tutulmalıdır;
5. Her bir kriyojenik valf partisinden belirli bir orana göre düşük sıcaklık testi için numune alınmalı ve düşük sıcaklık testi, hidrolik dayanım testinin 1,5 katı sonrasında gerçekleştirilmelidir;
6. Valf düşük sıcaklık testinden sonra valfe hava girmesini önleyin;
7. Vana düşük sıcaklık testinden sonra doğal olarak ısıtılmalı veya fanla üflenmelidir. Vananın sıcaklığını hızlandırmak için ısıtma ve diğer yöntemlerin kullanılması kesinlikle yasaktır;
8. Valf düşük sıcaklık testi doğal olarak ısındıktan sonra valf bağlantı elemanlarını tekrar sıkın;
9. Vana depoya kaldırıldığında, vananın makul bir durumda olduğundan emin olmak için vana anahtarı kontrol edilmelidir;
10. Valflerin depolanması ve taşınması sürecinde paslanmaz çelik ve karbon çelik valflerin ayrılmasına, toz, su, yağ ve çarpmaların önlenmesine dikkat edilmeli;
11. Vananın akış yönü, basınç tahliye yönü ve isim plakası, tasarım biriminin gereksinimlerine uygun olarak kontrol edilmelidir.
