1) Sertliği artırma yöntemi
Salınım ve hafif titreşim durumunda, sertliği ortadan kaldırmak veya zayıflatmak için artırılabilir. Örneğin, büyük bir sertliğe sahip bir yay seçmek ve bir piston aktüatörünü kullanmak mümkündür.
2) Sönümleme yöntemini artırın
Sönümün arttırılması, titreşime bağlı sürtünmenin arttırılması anlamına gelir. Örneğin, manşon valfinin valf tapası bir "O" halkası ile kapatılabilir ve daha fazla sürtünmeye sahip grafit salmastra kullanılabilir. Bunun hafif titreşimin ortadan kaldırılması veya azaltılması üzerinde belirli bir etkisi vardır.
3) Kılavuz boyutunu artırın ve uyum boşluğu yöntemini azaltın
Eksenel tapalı valf genellikle küçük bir kılavuz boyutuna sahiptir ve tüm valflerin geçme açıklığı genellikle 0,4 mm'dir, bu da mekanik titreşim oluşturmaya yardımcı olur. Bu nedenle hafif mekanik titreşim oluştuğunda kılavuz boyutu artırılarak ve geçme aralığı azaltılarak titreşim zayıflatılabilir.
4) Rezonans yöntemini ortadan kaldırmak için gaz kelebeğinin şeklini değiştirin
Düzenleme valfinin sözde titreşim kaynağı, yüksek hızlı akış ve keskin basınç değişiklikleriyle orifiste meydana geldiğinden, gaz kelebeğinin şeklini değiştirmek, titreşim kaynağının frekansını değiştirebilir ve rezonans olmadığında çözülmesi daha kolaydır. güçlü. Spesifik yöntem, valf göbeğinin yüzeyini titreşim açıklığı aralığında 0,5 ila 1,0 mm kadar döndürmektir. Örneğin, belirli bir üreticinin sahasının yakınına kendi kendine çalışan bir basınç ayar vanası monte edilir ve rezonanstan kaynaklanan gürültü, çalışanların geri kalanını etkiler. Valf göbeği yüzeyi 0,5 mm döndürüldükten sonra rezonans gürültüsü kaybolur.
5) Rezonans yöntemini ortadan kaldırmak için gazı değiştirin
Prensip, gaz kelebeğinin değiştirilmesi dışında 4.5'teki 4) ile aynıdır. Yöntemler şunlardır: ①Akış özelliklerini değiştirin, logaritmayı doğrusal olarak değiştirin ve doğrusalı logaritmaya değiştirin; ②Makara formunu değiştirin. Örneğin, şaft tapasının şeklini "V" şeklinde bir yivli valf göbeğine değiştirin, çift yataklı valfin şaft tapası tipini manşon tipine değiştirin; pencereli manşonu küçük delikli bir manşonla değiştirin, vb. Örneğin, bir nitrojen gübre tesisindeki DN25 çift yataklı vana, gövde ile vana göbeği arasındaki bağlantıda sıklıkla titreşiyordu. Rezonansı doğruladıktan sonra doğrusal karakteristik valf çekirdeğini logaritmik valf çekirdeğine dönüştürdük ve sorun çözüldü. Bir başka örnek ise bir havacılık fakültesinin laboratuvarında DN200 manşonlu vananın kullanılmasıdır. Valf tapası güçlü bir şekilde dönüyor ve kullanılamaz. Pencereli manşon, küçük delikli bir manşonla değiştirildikten sonra dönüş hemen kaybolur.
6) Rezonansı ortadan kaldırmak için kontrol valfi tipini değiştirin
Kontrol valflerinin farklı yapısal biçimleri farklı doğal frekanslara sahiptir. Kontrol valfi tipini değiştirmek, rezonansı temelden ortadan kaldırmanın en etkili yoludur. Bir valf, kullanım sırasında çok kötü bir rezonansa sahiptir; güçlü bir şekilde titrer (ciddi durumlarda valf tahrip edilebilir), güçlü bir şekilde döner (valf gövdesi kırılsa veya bükülse bile) ve güçlü bir ses çıkarır (100 desibele kadar) Yapısı büyük farklılık gösteren bir valf ile değiştirirseniz, hemen etkisini gösterecek ve güçlü rezonans mucizevi bir şekilde ortadan kaybolacaktır. Örneğin, bir vinilon tesisinin yeni bir genişleme projesi için bir DN200 manşonlu vana seçilirse, yukarıdaki üç olay meydana gelir; DN300 boru hattı atlayacak, vana tapası dönecek, gürültü 100 desibelden fazla olacak ve rezonans oluşacaktır. açılma %20-70 olacaktır. Rezonans açılmasını düşünün. Çift yataklı valfe geçtikten sonra rezonans kayboldu ve çalışma normale döndü.
7) Kavitasyon titreşiminin azaltılması yöntemi
Kavitasyon balonunun yırtılmasından kaynaklanan kavitasyon titreşimi için kavitasyonu azaltmanın bir yolunu bulmak doğaldır. ① Kabarcık patlamasının oluşturduğu darbe enerjisi, katı yüzeye, özellikle de valf göbeğine etki etmez, ancak sıvı tarafından emilir. Manşonlu vana bu özelliğe sahiptir, böylece fiş tipi makara manşon tipine değiştirilebilir. ②Kısılma direncini arttırmak, orifisteki basıncı arttırmak, tesviye veya seri dekompresyon vb. gibi kavitasyonu azaltmak için tüm önlemleri alın.
8) Titreşim kaynaklı dalga çarpma yönteminden kaçının
Harici titreşim kaynağının şoku valf titreşimine neden olur. Düzenleme vanasının normal çalışması sırasında kesinlikle kaçınılması gereken şey budur. Böyle bir titreşim meydana gelirse gerekli önlemlerin alınması gerekir.
