Yaygın olarak kullanılan valf seçim talimatları
1. Küresel vana seçiminin açıklaması
Küresel vana, düşük sıcaklık, yüksek basınç ve yüksek viskoziteli ortamlar için uygundur. Çoğu küresel vana, askıda katı parçacıkların bulunduğu ortamlarda kullanılabilir ve ayrıca sızdırmazlık malzemesi gereksinimlerine göre toz ve granül ortamlarda da kullanılabilir;
Tam kanallı küresel vana, akış ayarı için uygun değildir, ancak kazaların acil olarak kapatılması için uygun olan hızlı açma ve kapama gerektiren durumlar için uygundur; genellikle sıkı sızdırmazlık performansı, aşınma, boyun verme geçişi, hızlı açma ve kapama hareketi, yüksek basınç kesme (büyük basınç farkı), Düşük gürültü, buharlaşma, küçük çalışma torku ve küçük akışkan direnci olan boru hatlarında küresel vanalar tavsiye edilir.
Küresel vana hafif yapı, düşük basınç kesme ve aşındırıcı ortamlar için uygundur; küresel vana aynı zamanda düşük sıcaklık ve kriyojenik ortamlar için de en ideal vanadır. Boru sistemi ve düşük sıcaklık ortamlı cihaz için, kapaklı düşük sıcaklık küresel vanası seçilmelidir;
Yüzer küresel vana seçerken, yuva malzemesi bilyenin ve çalışma ortamının yükünü taşımalıdır. Büyük çaplı küresel vanalar çalışma sırasında daha fazla kuvvet gerektirir. DN≥200mm küresel vanalar için sonsuz dişli şanzıman kullanılmalıdır; sabit küresel vanalar daha büyük çaplar ve yüksek basınç durumları için uygundur; Ayrıca yüksek derecede toksik maddelerin ve yanıcı ortam boru hatlarının prosesinde kullanılan küresel vananın yangına dayanıklı ve antistatik bir yapıya sahip olması gerekir.
2. Vana seçim talimatlarını kontrol edin
Çek valfler genellikle temiz ortamlar için uygundur, katı parçacıklar içeren ve yüksek viskoziteli ortamlar için uygun değildir. ≤40mm olduğunda kaldırma çek valfi kullanılmalıdır (yalnızca yatay boru hattına takılmasına izin verilir); DN=50~400mm olduğunda salınımlı çek valf kullanılmalıdır (dikey bir boru hattına monte edildiği gibi hem yatay hem de dikey boru hatlarına monte edilebilir, ortamın akış yönü aşağıdan yukarıya doğru olmalıdır);
DN≥450mm olduğunda tampon çekvalf kullanılmalıdır; DN=100～400mm olduğunda, wafer çek valf da kullanılabilir; salınımlı çek valf çok yüksek bir çalışma basıncına dönüştürülebilir, PN 42MPa'ya ulaşabilir, Kabuğun ve sızdırmazlık parçalarının farklı malzemelerine göre herhangi bir çalışma ortamına ve herhangi bir çalışma sıcaklığı aralığına uygulanabilir.
Ortam su, buhar, gaz, aşındırıcı ortam, yağ, ilaç vb.'dir. Ortamın çalışma sıcaklığı aralığı -196~800°C arasındadır.
3. Küresel vana seçimine ilişkin talimatlar
Durdurma vanası, katı sıvı direnci gerektirmeyen boru hatları, yani basınç kaybını dikkate almayan yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamına sahip boru hatları veya cihazlar için uygundur ve DN <200 mm'lik buhar gibi orta boru hatları için uygundur;
Stop vanasının akış ayarı veya basınç ayarı vardır, ancak ayar doğruluğu yüksek değildir ve boru çapı nispeten küçüktür, stop vanası veya kısma vanası kullanmak daha iyidir;
Yüksek düzeyde toksik ortamlar için körüklü küresel vana kullanılmalıdır; ancak glob valf, yüksek viskoziteli ve çökelmesi kolay parçacıklar içeren ortamlar için kullanılmamalı, havalandırma valfi veya düşük vakumlu sistem valfi olarak da kullanılmamalıdır.
4. Diyaframlı vana seçim talimatları
Diyafram valfi, çalışma sıcaklığı 200 ° C'den az ve basıncı 1.0MPa'dan az olan yağ, su, asidik ortam ve askıda katı madde içeren ortamlar için uygundur. Organik solvent ve güçlü oksidant ortamlar için uygun değildir;
Aşındırıcı granül ortamlar için savak diyafram valfleri seçilmelidir ve savak diyafram valfleri seçilirken savak diyafram valflerinin akış özellikleri tablosuna başvurulmalıdır; viskoz sıvılar, çimento bulamacı ve tortul ortamlar için düz diyaframlı vanalar seçilmelidir; Diyaframlı vanalar, özel gereksinimler haricinde vakum boruları için kullanılmamalıdır. Yol ve vakum ekipmanları.
5. Kelebek vana seçiminin açıklaması
Kelebek vanalar, büyük çap (DN﹥600mm gibi) ve kısa yapı uzunluğu gereksinimlerinin yanı sıra akış ayarı ve hızlı açma ve kapama gereksinimlerinin gerekli olduğu durumlar için uygundur. Genellikle su, yağ ve ≤80°C sıcaklıkta ve ≤1.0MPa basınçta sıkıştırma için kullanılırlar. Hava ve diğer ortamlar; Kelebek vana, sürgülü vana ve küresel vanaya kıyasla nispeten büyük bir basınç kaybına sahip olduğundan, kelebek vana, daha az sıkı basınç kaybı gereksinimleri olan boru sistemleri için uygundur.
Valf seçiminin önemli noktaları
1. Valf tipini doğru seçin
Doğru vana tipi seçimi, tasarımcının ön koşul olarak tüm üretim sürecini ve çalışma koşullarını tam olarak kavramasına dayanmaktadır. Vana tipini seçerken tasarımcı öncelikle her vananın yapısal özelliklerini ve performansını kavramalıdır.
2. Ekipman veya cihazdaki vananın amacını netleştirin
Vananın çalışma koşullarını belirleyin: uygulanabilir ortamın niteliği, çalışma basıncı, çalışma sıcaklığı ve kontrol çalışma yöntemi vb.
3. Valf malzemesinin seçimi
Vana kabuğunun, iç parçalarının ve sızdırmazlık yüzeyinin malzemesini seçerken, çalışma ortamının fiziksel özelliklerinin (sıcaklık, basınç) ve kimyasal özelliklerinin (aşındırıcılık) yanı sıra ortamın temizliği (katı parçacıklar olsun veya olmasın) dikkate alınmalıdır. da kavramak gerekir. Ayrıca ülkenin ve kullanıcı departmanının ilgili düzenlemelerine başvurmak gerekir.
Valf malzemesinin doğru ve makul seçimi, valfin en ekonomik servis ömrünü ve en iyi performansını elde edebilir.
4. Vananın uç bağlantısını belirleyin
Dişli bağlantılar, flanş bağlantıları ve kaynaklı uç bağlantıları arasında ilk ikisi en yaygın kullanılanlardır. Dişli vanalar esas olarak nominal çapı 50 mm'nin altında olan vanalardır. Çap çok büyükse, bağlantıyı kurmak ve kapatmak çok zor olacaktır.
Flanş bağlantılı vanaların montajı ve sökülmesi daha kolaydır ancak vidalı vanalara göre daha ağır ve pahalı olduklarından çeşitli çap ve basınçlardaki boru bağlantıları için uygundurlar.
Kaynak bağlantısı ağır yük şartlarına uygundur ve flanş bağlantısına göre daha güvenilirdir. Ancak kaynakla bağlanan vananın sökülüp tekrar takılması zordur, dolayısıyla kullanımı genellikle uzun süre güvenilir şekilde çalışabilen veya kullanım koşullarının ağır ve yüksek olduğu durumlarla sınırlıdır.
5. Diğer
Ayrıca vanadan akan akışkanın debisi ve basınç seviyesi de belirlenmeli, mevcut bilgiler (vana ürün katalogları, vana ürün numuneleri vb.) kullanılarak uygun vana seçilmelidir.
Valf seçim esası
1. Akışkan çalışma koşulları (basınç ve sıcaklık)
2. Sıvının yapısı (aşındırıcı vb.)
3. Vananın seçilme amacı (kısma, basınç kontrolü vb.)
Valf geniş bir kullanım alanına sahip olduğundan aynı zamanda büyük bir rol oynar. Örneğin enerji santrallerinde vanalar kazanların ve buhar türbinlerinin çalışmasını kontrol edebilir; Petrol ve kimyasal üretiminde vanalar aynı zamanda tüm üretim ekipmanlarının ve teknolojik süreçlerin normal çalışmasını da kontrol eder. Diğer departmanlarda da durum aynı. Ancak vanaların diğer ürünlerle karşılaştırılması çoğu zaman gözden kaçıyor. Örneğin, makine ve ekipmanı kurarken insanlar kompresörler, yüksek basınçlı kaplar, kazanlar vb. gibi ana makine ve ekipmanlara odaklanma eğilimindedir; bazıları yanlış seçilmiş. Bu uygulamalar genel üretim verimliliğini düşürecek, üretimi durduracak veya çeşitli kazalara neden olacaktır. Bu nedenle vanaların seçimi, montajı ve kullanımı konusunda ciddi ve sorumlu çalışmalar yapılması gerekmektedir. Özellikle modern endüstriyel üretim ve inşaat için
Vana seçiminde uyulması gereken prensipler şunlardır:
⑴ Kapatma ve açık ortam için vananın akış yolu düz geçişli bir vanadır ve akış direnci küçüktür ve genellikle kapatma ve açık ortam için bir vana olarak seçilir. Aşağıya doğru kapanan vana (durdurma vanası, piston vanası), kıvrımlı akış yolu ve diğer vanalara göre daha yüksek akış direnci nedeniyle daha az kullanılır. Daha yüksek bir akış direncine izin verildiğinde kapalı bir vana kullanılabilir.
⑵ Akışı kontrol etmek için kullanılan vana genellikle akışı kontrol akışı olarak ayarlaması kolay olan vanadır. Aşağıya doğru kapatma valfleri (küresel valfler gibi), yuvasının boyutu ile kapatma elemanının stroku arasındaki orantısal ilişki nedeniyle bu amaç için uygundur. Döner vanalar (tapa vanalar, kelebek vanalar, küresel vanalar) ve esnek gövdeli vanalar (esnek vanalar, diyaframlı vanalar) da kısma kontrolü için kullanılabilir, ancak bunlar genellikle yalnızca sınırlı bir vana çapı aralığına uygulanabilir. Sürgülü valf, dairesel valf yuvası açıklığını çapraz kesmek için disk şeklinde bir geçit kullanır. Yalnızca kapalı konuma yakın olduğunda akışı daha iyi kontrol edebilir, bu nedenle genellikle akış kontrolü için kullanılmaz.
⑶ Ters çevirme ve manevra için kullanılan valf, ters çevirme ve manevra ihtiyaçlarına göre üç veya daha fazla kanala sahip olabilir. Plug vanalar ve küresel vanalar bu amaç için daha uygundur. Bu nedenle ters çevirme ve ayırma için kullanılan vanaların çoğunda bu vanalardan biri seçilir. Ancak bazı durumlarda, iki veya daha fazla valf birbirine düzgün şekilde bağlandığı sürece, yön değiştirme ve manevra için diğer valf türleri de kullanılabilir.
⑷ Asılı parçacıklar içeren ortam için valfler Ortamda asılı parçacıklar olduğunda, kapatma parçasının sızdırmazlık yüzeyi boyunca kaymasında silme etkisi olan bir valf kullanmak en uygunudur. Kapatma elemanının valf yuvasına doğru ileri geri hareketi dikey ise parçacıkların sıkıştırılması mümkündür. Bu nedenle, sızdırmazlık yüzeyi malzemesi parçacıkların gömülmesine izin vermediği sürece bu valf yalnızca temel temiz ortamlar için uygundur. Küresel vanalar ve plug vanalar, açma ve kapama işlemi sırasında sızdırmazlık yüzeyinde silme etkisine sahip olduğundan, askıda partiküllerin bulunduğu ortamlarda kullanıma uygundur. Günümüzde petrol, kimya endüstrisi veya diğer endüstrilerin boru hattı sistemlerinde vana uygulamaları, çalışma frekansları ve hizmetleri sürekli değişmektedir. Düşük seviyedeki sızıntıları bile kontrol altına almak veya ortadan kaldırmak için en önemli ve kritik ekipman vanadır. Boru hattının nihai kontrolü vanadır. Valfin çeşitli alanlardaki servis ve güvenilir performansı benzersizdir.
Ürünler Gösterisi
