1. PVC reçinesinin yapısı ve performansı
2. PVC reçinesinin modifikasyonu ve uygulanması
Fiziksel özellikler
Sert PVC'nin yoğunluğu genellikle 1.38~1.46g/cm3'tür, su emme oranı %0,5'ten azdır, 24 saat suda bekletilir, su emme oranı %0,05'ten azdır;
Mekanik özellikler
Sert PVC esas olarak çekme mukavemeti, çekme modülü, uzama, darbe mukavemeti, sertlik, sürünme özellikleri vb. içerir;
1. Çekme performansı
1.1 Gerilme-gerinim eğrisini etkileyen faktörler:
A. Testin hızıyla ilgilidir: çekme hızı artar, akma gerilimi artar ve kırılma gerilimi artar;
B. Test sıcaklığına bağlı olarak: sıcaklığa duyarlıdır. Sıcaklık düştüğünde çekme mukavemeti, çekme modülü, akma uzaması ve sertlik artar, kopma uzaması ve darbe mukavemeti azalır; tersine.
1.2 Çekme mukavemeti ve uzama üzerindeki etki:
A. PVC molekül ağırlığının etkisi: molekül ağırlığı arttıkça artar;
B. Sertleştirici maddenin etkisi: Sertleştirici madde kullanıldığında ürünün dayanıklılığı artacak, uzama artacak, ancak çekme mukavemeti gibi diğer özellikler azalacaktır;
C. Plastikleştiricilerin etkisi: genellikle bileşiğin işlem akış özelliklerini iyileştirebilir, ancak çekme mukavemeti önemli ölçüde azalacaktır;
D. Dolgu maddesinin etkisi: Bireysel dolgu maddeleri (cam elyafı vb.) hariç, genel olarak dolgu maddesi kullanımı, ürünün çekme mukavemetini ve darbe mukavemetini azaltacaktır.
2. Etki performansı
Darbe performansını etkileyen ana faktörler şunlardır:
2.1 Yükleme hızını test edin:
2.2 Boşluğun hassasiyeti:
2.3 Sıcaklığın Etkisi: sıcaklık değişimlerine büyük ölçüde bağlıdır
2.4 Bileşenlerin etkisi: formülün her bileşeni ve dozajı, ürünün darbe dayanımını etkileyecektir
A. Molekül ağırlığının etkisi: Molekül ağırlığının artması, darbe dayanımının artması
B. Modifiye edicinin etkisi: Normal şartlarda modifiye edici miktarının artması ürünün darbe dayanımını arttırır ancak miktarın artması kritik değere ulaştıktan sonra modifiye edici miktarının artması darbe artışını önemli ölçüde azaltacaktır. kuvvet. Etki çok açık değildir ve belirgin bir değişiklik etkisi oluşmadan önce değiştiricinin belirli bir miktara arttırılması gerekir;
C. Plastikleştiricinin etkisi: Plastikleştirmeyi önleyici bir etki vardır. Plastikleştirici miktarı anti-plastikleştirme etkisini geçtikten sonra miktarın artmasıyla darbe dayanımı artacaktır;
D. Dolgu maddesinin etkisi: Genellikle dolgu maddesi kullanımı ürünün darbe performansını azaltacaktır. Ancak az miktarda ultra ince dolgu ve güçlendirici dolgu kullanıldığında ürünün darbe dayanımı artırılabilir;
e. İşleme koşullarının etkisi: Temel gereksinim, tek tip plastikleştirme elde etmek ve kürleme ve plastikleştirme derecesini %55 ile %65 arasında kontrol etmektir.
3. Sertlik
4. Isı direnci
Reolojik özelliklerin işlenmesi
Esas olarak, işleme sırasında PVC bileşiğinin eriyik viskozitesindeki değişimi ve bunu etkileyen faktörleri ifade eder.
Tipik bir psödoplastik sıvı olan PVC'nin reolojik özellikleri, kayma incelmesi olgusudur, yani kayma hızı artar ve eriyik viskozitesi azalır.
1. Kayma viskozitesini ve akış eğrisini etkileyen faktörler:
A. PVC moleküler ağırlığı: yüksek moleküler ağırlık, yüksek erime viskozitesi, işleme elverişli değildir
B. PVC reçine parçacık şekli: Reçine yüzeyinin şekli ve yapısı gevşektir, bu da plastikleştiricilerin, yağlayıcıların ve katkı maddelerinin emilimine elverişlidir, bu da plastikleşmeye yardımcı olur ve iyi işleme özelliklerine sahiptir.
C. Plastikleştirici: Eriyik viskozitesini azaltın ve eriyik akışı işleme performansını artırın
D. Yağlayıcı: eriyiğin viskozitesini azaltın
e. İşleme yardımcıları: farklı türdeki işleme yardımcıları farklı roller oynayabilir (ayrıntılar için işleme yardımcılarının rolüne bakın)
F. Kayma hızı: kesme hızı artar, viskozite azalır
2. Elastik etki erimenin : yüksek moleküllü polimer eriyiğine, normal gerilim etkisi (sarılmış eksen olgusu), Ballas etkisi (çıkış genleşmesi) ve eriyik Kırılma olgusu dahil olmak üzere, akış prosesi sırasında tersine çevrilebilir yüksek elastik deformasyon eşlik eder.
A. Ekstrüzyon genleşme olgusu: Eriyik kalıptan ekstrüde edildikten sonra ekstrüdatın kesit alanının kalıbın kesit alanından daha büyük olması olgusunu ifade eder.
Genellikle molekül ağırlığı yüksektir, eriyik viskozitesi büyüktür, zincir bölümünün hareketi uzun zaman gerektirir, elastik gevşeme yavaşlar, elastik etki belirgindir, çıkış genleşme derecesi nispeten küçüktür ve genleşme oranı küçüktür. : tersine.
B. Kararsız akış-eriyik kırılma olgusu.
Değişiklik amacı
PVC malzemelerin bazı kusurları: zayıf termal stabilite, sert PVC ürünlerinin kırılganlığı, zayıf ısı direnci, yüksek erime viskozitesi, zayıf akışkanlık, zor işleme, kararsız plastikleştirme ve kolay çökeltme, polar polimerler ve hidrofilik özellikler Kötü biyouyumluluk.
Değişiklik yöntemi
Farklı modifikasyon prensipleri yoluyla kimyasal modifikasyon ve fiziksel modifikasyona ayrılabilir.
Genellikle üretim prosesinde en yaygın olarak kullanılanı, bileşik modifikasyonu, harmanlama modifikasyonu ve diğer fiziksel modifikasyonu içeren fiziksel modifikasyondur. Bunların arasında, bileşik modifikasyonu temel olarak dolgu modifikasyonunu ve fiber takviyeli modifikasyonu içerir ve harmanlama modifikasyonu esas olarak iyi kapsamlı performansa sahip bir karışım elde etmek için PVC'nin diğer polimerlerle karıştırılmasını ifade eder.
Harmanlama modifikasyonunun önemli noktaları
1. Dayanıklılığı ve işlenme özelliklerini geliştirmek için polimer olarak kullanılıyorsa, PVC ile kısmi uyumluluk gerektirir;
2. Kalıcı plastikleştirme ve ısıl bozulma sıcaklığını iyileştirmek için polimer olarak kullanılıyorsa, PVC ile tam uyumluluk gerektirir.
Modifikasyonun harmanlanmasının amacı
Tokluğu, ısı direncini, işlenebilirliği, alev geciktiriciliği vb. geliştirin.
1. Dayanıklılığı artırın : Genellikle CPE, MBS, ABS, NBR, EVA ve bazı sert polimerler vb. kullanılır.
A. CPE değiştirici;
b.EVA;
c.MBS;
d.ABS;
e.NBR;
F. Diğer etki değiştiriciler.
2. Isı direnci : ısıya dayanıklı değiştirici kullanın
3. İşleme ve kalıplama performansı : İşleme yardımcısı olarak adlandırılan madde, az miktarda eklendiğinde PVC'nin işleme performansını önemli ölçüde artırabilen özel bir bileşim maddesini ifade eder. PVC'nin plastikleşmesini teşvik edebilen ve kauçuğa esneklik ve kayganlık kazandırabilen kabaca iki kategoriye ayrılabilir. .
3.1 Kauçuk elastik polimer işleme yardımcılarının ana işlevleri şunlardır: :
A. Plastikleşmeyi teşvik edin ve ürünlerin parlaklığını artırın;
B. Eriyik kırıldığında erime mukavemetini artırın;
C. Üflemeli kalıplama ve vakumlu kalıplama sırasında büzülmeyi önleyin;
D. Kalenderleme işlemi sırasında depolama özelliğini, rulo sarma özelliğini ve eriyik homojenliğini geliştirin;
e. Ekstrüde edilmiş ve köpüklü hücreleri tekdüze hale getirebilir;
F. Ürünün görünümünü iyileştirin;
G. Enjeksiyonlu kalıplama sırasında dönmeyi önleyin;
H. Dolgu maddelerinin ve pigmentlerin dağılabilirliğini artırabilir.
3.2 Yağlayıcı polimer işleme yardımcılarının ana işlevleri şunlardır: :
A. Plastikleşmeyi geciktirin ve kalıplama yükünü azaltın;
B. Eriyiğin metal soyma performansını artırın;
C. Malzemenin yüzeye yapışmasını önleyin ve diğer özellikleri azaltın.
3.3 Ana ilkeler :
A. Plastikleştirmeyi teşvik edin ve genişletin;
B. Kauçuğun elastikiyetinin sağlanması;
C. Kalıplama sırasında erime mukavemetini arttırın;
D. Köpük kalıplamayı iyileştirin;
e. Enjeksiyon performansını artırın;
F. Kalenderleme performansını artırın;
G. Kayganlık sağlayın.
4. Diğer değişiklikler : alev geciktirici performans, antistatik performans vb.
