Kavitasyon ve gürültü, yüksek basınçlı diferansiyel sıvıların kontrolünde vanaların düzenlenmesinde karşılaşılan iki büyük tehlikedir. Düzenleme vanasındaki gürültü, petrokimya üretimindeki kirliliğin ana kaynağıdır. Düşük gürültülü yapıya sahip kontrol vanalarının kullanılmasına ek olarak, vananın çalışma koşullarının değiştirilmesi kavitasyonu ve gürültüyü ortadan kaldırmanın veya azaltmanın temel yoludur. Ayar vanası çalışırken gürültü durumuna dikkat etmelidir. Düzenleme vanasının çalışma durumunu daha iyi izlemek ve sorunlarla etkili bir şekilde başa çıkmak için gürültü üreten mekanizmayı analiz edin.
(1) Mekanik titreşimler; örneğin makaranın manşon içinde yatay olarak hareket etmesi, makara ile manşon arasındaki boşluğun mümkün olduğu kadar küçük olması veya sert yüzeye sahip bir manşon kullanılması gibi.
(2) Makaralar veya diğer bileşenler gibi doğal frekanslı titreşimler, doğal bir titreşim frekansına sahiptir. Bu amaçla makaranın özellikleri özel döküm veya dövme işlemleriyle değiştirilebildiği gibi, gerekiyorsa diğer türleri de değiştirilebilir. Makara.
(3) Makara kararsızlığı - örneğin yeniden ayarlanabilen, genellikle düzenleme devresi aktüatörünün sönümleme faktöründen kaynaklanan, makaranın salınımlı yer değiştirmesinin neden olduğu sıvının basınç dalgalanmasından kaynaklanan gürültü gibi. Katsayı veya sönümleme cihazı makara yer değiştirme yönüne eklenir.
(4) Ortamın mekanik akışkanlığı - Ortam borudan veya ayar vanasından aktığında aynı zamanda gürültü de yayar. Bu durum için burada detaylandırılmayacaktır (kavitasyon da oluşturacaktır).
