Valf gövdesi korozyonuna karşı koruyucu önlemler

Becerilerin gelişmesiyle birlikte endüstriyel üretimde yüksek sıcaklık, yüksek basınç, derin soğuk, yüksek vakum, güçlü korozyon, radyoaktivite, yüksek derecede toksik, yanıcı ve patlayıcı vb. gibi yüksek parametreli ve karmaşık çalışma koşulları artmakta, vana uygulamasının güvenliği ve işlevi artmaktadır. Performans ve hizmet ömrü açısından daha yüksek ve daha katı gereksinimler önerilmektedir.

"Korozyon" olgusu, metal ile çevre ortam arasındaki kendiliğinden etkileşimde meydana geldiğinden, metalin çevre ortamdan nasıl izole edileceği veya daha fazla metalik olmayan sentetik malzemelerin nasıl kullanılacağı, korozyon önlemenin odak noktasıdır. Valf korozyonu genellikle kimyasal veya elektrokimyasal ortamın etkisi altında valfin metal malzemesinin hasar görmesi olarak anlaşılır.

Valf gövdesinin korozyonu, kimyasal korozyon ve elektrokimyasal korozyon olmak üzere iki biçimden başka bir şey değildir. . Korozyon hızı, ortamın sıcaklığına, basıncına, kimyasal özelliklerine ve valf gövdesi malzemesinin korozyon direncine bağlıdır. Korozyon hızı altı seviyeye ayrılabilir:

1. Tam korozyon direnci: korozyon hızı 0,001 mm/yıldan azdır;

2. Korozyona karşı son derece dayanıklı: korozyon hızı 0,001 ila 0,01 mm/yıldır;

3. Korozyon direnci: korozyon hızı 0,01 ila 0,1 mm/yıldır;

4. Hala korozyona dayanıklı: korozyon hızı 0,1 ila 1,0 mm/yıldır;

5. Zayıf korozyon direnci: korozyon hızı 1,0 ila 10 mm/yıldır;

6. Korozyona dayanıklı değildir: Korozyon hızı yılda 10 mm'den fazladır.

Valf gövdesi zengin bir korozyon önleyici malzemeye sahip olmasına rağmen, doğru olanı seçmek kolay değildir çünkü korozyon sorunu çok karmaşıktır. Sonra, valf gövdesini korozyondan korumanın yolları nelerdir ?

Öncelikle doğru malzemeleri seçin. Valf gövdesi malzemelerini seçmenin zorluğu, sadece korozyon sorunlarının dikkate alınmasında değil, aynı zamanda basınç ve sıcaklık dayanımı, ekonomik açıdan makul olup olmadığı, satın alınmasının kolay olup olmadığı gibi faktörlerin de dikkate alınmasından kaynaklanmaktadır.

İkincisi ise astar kurşun, astar alüminyum, astar mühendislik plastikleri, astar doğal kauçuk ve çeşitli sentetik kauçuklar gibi astar önlemlerinin alınmasıdır. Ortam koşulları izin veriyorsa bu ekonomik bir yöntemdir.

Thirdly, when the pressure and temperature are not high, using non-metal as the valve body material can often be very effective in preventing corrosion.

Ayrıca valf gövdesinin dış yüzeyi de atmosferik korozyona maruz kalır. Kaixin Pipeline Technologies Co.,Ltd genel çelik malzemelerin boyanarak korunmasını tavsiye eder.