Yüksek sıcaklık kelebek vanaları genellikle elektrikli kelebek vanalara ve pnömatik kelebek vanalara sahiptir. Genellikle bu tür vanalar büyük kalibrelere sahiptir ve nispeten pahalıdır. Bu iki tip valfin farklı arızaları vardır ve farklı şekilde ele alınırlar.
Yüksek sıcaklık elektrikli kelebek vanaların tipik arızaları nelerdir:
1. Sızdırmazlık yüzeyinde sızıntı var ve kelebek vananın kelebek plakasında ve sızdırmazlık halkasında pislik var.
2. Kelebek vana diski, sızdırmazlık ve sızdırmazlık konumu tutarlı değil.
3. Çıkışta flanş cıvataları varsa kuvvet uygulanır veya uygulanmaz.
4. Test basıncı yönü istendiği gibi değil.
Yukarıdaki başarısızlıkla nasıl başa çıkılır:
1. Kirleri çıkarın ve vananın iç boşluğunu temizleyin;
2. Sonsuz dişli veya elektrikli kelebek vana yerine getirici gibi yerine getirme mekanizmasının limit vidasını ayarlayın. Vananın kapalı konumu doğrudur.
3. Bağlantı flanşını ve cıvatanın baskı kuvvetini kontrol edin ve eşit şekilde bastırın;
4. Ok yönünde dönerek;
Pnömatik kelebek vananın nadir hatası: vananın her iki ucunda sızıntı
1. Her iki taraftaki sızdırmazlık contaları etkilidir; boru flanşı bastırma kuvveti eşit değildir veya bastırılmamıştır.
Yaklaşmak:
1. Contayı değiştirin;
2. Flanş cıvatalarına basın (ortalama kuvvet).
Metal contalı vanalar, elastomerik contalı vanalara göre daha uzun ömürlüdür ancak tam bir sızdırmazlık elde etmek zordur. Metal contalar daha yüksek görev sıcaklıklarına uyum sağlayabilirken, elastomerik contalar sıcaklığın sınırlı olması dezavantajına sahiptir. Kelebek vananın akış kontrolü olarak kullanılması isteniyorsa vananın boyutunun ve tipinin doğru seçilmesi önemlidir. Kelebek vananın yapım prensibi özellikle büyük çaplı vanaların imalatına uygundur.
