Endüstriyel vanalar için basınç testi yöntemleri nelerdir?

Normal şartlarda endüstriyel vanalar kullanım sırasında dayanım testlerine tabi tutulmaz, ancak valf gövdesi ve kapağı tamir edildikten veya korozyondan dolayı hasar gören valf gövdesi ve kapağından sonra dayanım testi yapılmalıdır. Emniyet valfleri için sabit basınç ve geri dönüş basıncı ile diğer testler, şartnamelere ve ilgili düzenlemelere uygun olacaktır. Valf mukavemet testi ve valf sızdırmazlık testi, valf takılmadan önce valf hidrolik test tezgahında yapılmalıdır. Alçak basınç valfleri %20 oranında yerinde kontrol edilmeli, vasıfsız ise %100 kontrol edilmelidir; orta ve yüksek basınç vanaları %100 kontrol edilmelidir. Valf basınç testi için yaygın olarak kullanılan ortamlar arasında su, yağ, hava, buhar, nitrojen vb. yer alır. Pnömatik valfler de dahil olmak üzere çeşitli endüstriyel valfler için basınç testi yöntemleri aşağıdaki gibidir:

Küresel vana ve kısma vanası için basınç testi yöntemi

Stop vanası ve kısma vanasının mukavemet testinde, monte edilen vana genellikle bir basınç test rafına yerleştirilir, vana diski açılır, ortam belirtilen değere kadar enjekte edilir ve vana gövdesi ile vana kapağında ter ve sızıntı olup olmadığı kontrol edilir. Mukavemet testi tek parça halinde de yapılabilir. Sızdırmazlık testi yalnızca kesme vanaları içindir. Test sırasında, kesme vanasının valf gövdesi dikey durumdadır, valf kapağı açılır ve valf kapağının alt ucundan belirtilen değere kadar ortam verilir. Salmastrayı ve contayı kontrol edin; Testi geçtikten sonra vana kapağını kapatın ve diğer ucunu açarak sızıntı olup olmadığını kontrol edin. Hem vana mukavemeti hem de sızdırmazlık testi yapılacaksa önce mukavemet testi yapılabilir, daha sonra basınç sızdırmazlık testi için belirtilen değere düşürülerek salmastra ve contalar kontrol edilir; daha sonra vana klapesi kapatılıp çıkış ucu açılarak sızdırmazlık yüzeyinin sızdırıp sızdırmadığı kontrol edilir.

Sürgülü vananın basınç testi yöntemi

Sürgülü vananın mukavemet testi stop vanasınınkiyle aynıdır. Sürgülü vananın sızdırmazlık testi için iki yöntem vardır.

① Vanadaki basıncı belirtilen değere yükseltmek için kapıyı açın; daha sonra kapıyı kapatın ve kapının her iki tarafındaki contalarda herhangi bir sızıntı olup olmadığını kontrol etmek için hemen sürgülü vanayı çıkarın veya test ortamını vana kapağındaki tapaya belirtilen değere kadar doğrudan enjekte edin, Kapının her iki tarafındaki contaları kontrol edin. Yukarıdaki yönteme ara basınç testi denir. Bu yöntem, nominal çapı DN32 mm'nin altında olan sürgülü vanaların sızdırmazlık testi için uygun değildir.

② Diğer bir yöntem ise vananın test basıncını belirtilen değere çıkarmak için kapıyı açmaktır; daha sonra kapıyı kapatın ve sızdırmazlık yüzeyinin sızıntı yapıp yapmadığını kontrol etmek için kör plakayı bir ucundan açın. Kafayı ters çevirin ve uygun hale gelinceye kadar yukarıdaki testi tekrarlayın.

Pnömatik sürgülü vananın salmastrası ve contasının sızdırmazlık testi, kapının sızdırmazlık testinden önce yapılacaktır.

Küresel vananın basınç testi yöntemi

Pnömatik küresel vananın mukavemet testi, küresel vana yarı açıkken yapılmalıdır.

① Yüzer küresel vana sızdırmazlık testi: Vanayı yarı açık duruma getirin, test ortamını bir ucuna koyun ve diğer ucunu kapatın; Bilyayı birkaç kez döndürün, vana kapalı durumdayken kapalı ucu açın ve aynı anda salmastra ve contadaki sızdırmazlık performansını kontrol edin. Sızıntı olmamalıdır. Daha sonra test ortamını diğer uçtan ekleyin ve yukarıdaki testi tekrarlayın.

② Sabit küresel vananın sızdırmazlık testi: testten önce bilyayı yüksüz olarak birkaç kez döndürün, sabit küresel vana kapalı durumdadır ve test ortamı bir uçtan belirtilen değere kadar verilir; basınç göstergesi giriş ucunun sızdırmazlık performansını kontrol etmek için kullanılır ve basınç göstergesinin doğruluğu 0．5~1 seviyesindedir, ölçüm aralığı test basıncının 1,6 katıdır. Belirtilen süre içerisinde basınçsızlaşma olgusu yoksa niteliklidir; daha sonra test ortamını diğer uçtan ekleyin ve yukarıdaki testi tekrarlayın. Ardından valfi her iki ucu kapalı ve iç boşluk ortamla dolu olacak şekilde yarı açık duruma getirin. Test basıncı altında salmastrayı ve contayı kontrol edin; sızıntı olmamalıdır.

③ Üç yollu küresel vana çeşitli konumlarda sızdırmazlık açısından test edilmelidir.

Tapa valfinin basınç testi yöntemi

① Tapalı vananın mukavemet testi sırasında, ortam bir uçtan verilir, kalan geçitler kapatılır ve tapa, test için tamamen açık çalışma konumlarına döndürülür. Herhangi bir sızıntı bulunmazsa valf gövdesi niteliklidir.

② Sızdırmazlık testi sırasında düz tapa, boşluktaki basıncı geçit basıncına eşit tutmalı, tapayı kapalı konuma döndürmeli, diğer uçtan kontrol etmeli ve ardından yukarıdaki testi tekrarlamak için tapayı 180° döndürmelidir; üç yollu veya dört yollu plug vana Boşluktaki ve pasajın bir ucundaki basınç eşit tutulmalı, stoper sırayla kapalı konuma döndürülmeli, dik açılı uçtan basınç verilmeli ve diğer uçla aynı anda kontrol edilmelidir.

Tapa valfi test tezgahından önce, sızdırmazlık yüzeyine asidik olmayan seyreltilmiş bir yağlama yağı tabakası uygulanmasına izin verilir ve belirtilen süre içinde hiçbir sızıntı veya genişlemiş su damlacıkları nitelendirilmez. Tapa valfinin test süresi, nominal çapa göre genellikle 1 ~ 3 dakika daha kısa olabilir.

Gaz plug vanası, çalışma basıncının 1,25 katı basınçta hava sızdırmazlığı açısından test edilecektir.